01. Natriumkarboksimetyyliselluloosan ominaisuudet
Natriumkarboksimetyyliselluloosa on anioninen polymeerielektrolyytti. Kaupallisen CMC: n korvaamisaste vaihtelee välillä 0,4 - 1,2. Puhtaudesta riippuen ulkonäkö on valkoista tai valkoista jauhetta.
1. Liuoksen viskositeetti
CMC -vesiliuoksen viskositeetti kasvaa nopeasti pitoisuuden lisääntyessä, ja liuoksella on pseudoplastiset virtausominaisuudet. Ratkaisuilla, joilla on alhaisempi substituutioaste (DS = 0,4-0,7), on usein tiksotropia, ja näennäinen viskositeetti muuttuu, kun leikkausta levitetään tai poistetaan liuokseen. CMC -vesiliuoksen viskositeetti vähenee lämpötilan noustessa, ja tämä vaikutus on palautuva, kun lämpötila ei ylitä 50 ° C. Korkeassa lämpötilassa pitkään CMC hajoaa. Tästä syystä vuotolasku on helppo kääntyä valkoiseksi ja huononee, kun tulostetaan ohutta viivakuviota.
Lasitukseen käytetyn CMC: n tulisi valita tuote, jolla on korkea korvausaste, etenkin verenvuotolasku.
2. pH -arvon vaikutus CMC: hen
CMC -vesiliuoksen viskositeetti pysyy normaalina laajalla pH -alueella ja on stabiilin pH: n välillä 7 - 9. PH: n kanssa
Arvo laskee, ja CMC kääntyy suolamuodosta happamuotoon, mikä on liukenematon veteen ja saostumiin. Kun pH -arvo on alle 4, suurin osa suolamuodosta muuttuu happamuotoksi ja saostuu. Kun pH on alle 3, substituutioaste on alle 0,5, ja se voi täysin muuttua suolamuodosta happamuotoon. CMC: n täydellisen muunnoksen pH -arvo korkealla korvausasteella (yli 0,9) on alle 1. Siksi yritä käyttää CMC: tä korkealla korvausasteella vuotamislasitukseen.
3. CMC: n ja metalli -ionien välinen suhde
Monovalent-metalli-ionit voivat muodostaa vesiliukoisia suoloja CMC: llä, mikä ei vaikuta vesiliuoksen viskositeettiin, läpinäkyvyyteen ja muihin ominaisuuksiin, mutta AG+ on poikkeus, joka aiheuttaa liuoksen saostumisen. Kaksiarvoiset metalli -ionit, kuten Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+jne. Ca2+, Mg2+, Mn2+jne. Ei ole vaikutusta liuokseen. Trivalentti metalli -ionit muodostavat liukenemattomia suoloja CMC: llä tai saostumalla tai geelillä, joten ferrikloridia ei voida paksuntaa CMC: llä.
CMC: n suolatoleranssivaikutuksessa on epävarmuustekijöitä:
(1) se liittyy metallisuolan tyyppiin, liuoksen pH -arvoon ja CMC: n substituutioasteeseen;
(2) Se liittyy CMC: n ja suolan sekoitusjärjestykseen ja menetelmään.
CMC: llä, jolla on korkea substituutioaste, on parempi yhteensopivuus suolojen kanssa, ja suolan lisäämisen vaikutus CMC -liuokseen on parempi kuin suolaveden.
CMC on hyvä. Siksi, kun valmistelet osmoottista lasitusta, liuottakaa yleensä CMC ensin veteen ja lisää sitten osmoottinen suolaliuos.
02. Kuinka tunnistaa CMC markkinoilla
Luokiteltu puhtauden mukaan
Korkeasti-sisältö on yli 99,5%;
Teollisuus puhdas luokka - sisältö on yli 96%;
Raakatuote - Sisältö on yli 65%.
Luokiteltu viskositeetin mukaan
Korkea viskositeettityyppi - 1% liuoksen viskositeetti on yli 5 pa.
Keskikokoinen viskositeetti - 2% liuoksen viskositeetti on yli 5 pa.
Matala viskositeettityyppi - 2% liuoksen viskositeetti yli 0,05 Pa · s.
03. Yleismallien selitys
Jokaisella valmistajalla on oma malli, sanotaan, että tyyppejä on yli 500. Yleisin malli koostuu kolmesta osasta: X - Y - Z.
Ensimmäinen kirje edustaa alan käyttöä:
F - elintarvikelaatu;
I— - teollisuusluokka;
C - keraaminen luokka;
O - öljyluokka.
Toinen kirjain edustaa viskositeettiasoa:
H - korkea viskositeetti
M—— Medium -viskositeetti
L - matala viskositeetti.
Kolmas kirje edustaa korvaamisastetta, ja sen lukumäärä jaettuna 10 on CMC: n todellinen korvausaste.
Esimerkki:
CMC: n malli on FH9, mikä tarkoittaa CMC: tä elintarvikelaatulla, korkea viskositeetti ja korvausaste 0,9.
CMC: n malli on CM6, mikä tarkoittaa keraamisen luokan CMC: n, keskisuurten viskositeetin ja substituutioasteen 0,6.
Vastaavasti on myös lääketieteen, tekstiilien ja muiden toimialojen luokkia, joita kohtaavat harvoin keraamisen teollisuuden käytössä.
04. Keraamisen teollisuuden valintastandardit
1. Viskositeetin vakaus
Tämä on ensimmäinen ehto CMC: n valitsemiseksi lasiteelle
(1) Viskositeetti ei muutu merkittävästi milloin tahansa
(2) Viskositeetti ei muutu merkittävästi lämpötilan kanssa.
14. Pieni Thixotropy
Lasitettujen laattojen tuotannossa lasite lietteenä ei voi olla thiksotrooppinen, muuten se vaikuttaa lasitetun pinnan laatuun, joten on parasta valita elintarvikelaatuinen CMC. Kustannusten vähentämiseksi jotkut valmistajat käyttävät teollisuusluokan CMC: tä, ja lasite laatuun liittyy helposti.
3. Kiinnitä huomiota viskositeettikokeeseen
(1) CMC -konsentraatiolla on eksponentiaalinen suhde viskositeettiin, joten punnituksen tarkkuuteen olisi kiinnitettävä huomiota;
(2) Kiinnitä huomiota CMC -liuoksen yhdenmukaisuuteen. Tiukka testimenetelmä on sekoittaa liuos 2 tunniksi ennen sen viskositeetin mittaamista;
(3) Lämpötilalla on suuri vaikutus viskositeettiin, joten ympäristön lämpötilaan olisi kiinnitettävä huomiota testin aikana;
(4) Kiinnitä huomiota CMC -liuoksen säilyttämiseen sen heikkenemisen estämiseksi.
(5) Kiinnitä huomiota viskositeetin ja johdonmukaisuuden eroon.
Viestin aika: tammikuu-05-2023