01. Natriumkarboksimetyyliselluloosan ominaisuudet
Natriumkarboksimetyyliselluloosa on anioninen polymeerielektrolyytti. Kaupallisen CMC:n korvausaste vaihtelee välillä 0,4 - 1,2. Puhtaudesta riippuen ulkonäkö on valkoista tai luonnonvalkoista jauhetta.
1. Liuoksen viskositeetti
CMC-vesiliuoksen viskositeetti kasvaa nopeasti pitoisuuden kasvaessa, ja liuoksella on pseudoplastiset virtausominaisuudet. Liuoksilla, joiden substituutioaste on pienempi (DS=0,4-0,7), on usein tiksotropia, ja näennäinen viskositeetti muuttuu, kun liuokseen kohdistetaan tai poistetaan leikkausta. CMC-vesiliuoksen viskositeetti laskee lämpötilan noustessa, ja tämä vaikutus on palautuva, kun lämpötila ei ylitä 50 °C. Korkeammassa lämpötilassa pitkään CMC hajoaa. Tästä syystä bleed glaze on helppo muuttua valkoiseksi ja huonontua tulostettaessa ohut viivakuvioinen bleed glaze.
Lasitteeseen käytettävän CMC:n tulisi valita tuote, jolla on korkea substituutioaste, erityisesti vuotava lasite.
2. pH-arvon vaikutus CMC:hen
CMC:n vesiliuoksen viskositeetti pysyy normaalina laajalla pH-alueella ja on stabiilimmin välillä pH 7 ja 9. pH:lla
Arvo laskee ja CMC muuttuu suolamuodosta happomuotoon, joka on veteen liukenematon ja saostuu. Kun pH-arvo on alle 4, suurin osa suolamuodosta muuttuu happamaksi ja saostuu. Kun pH on alle 3, substituutioaste on alle 0,5 ja se voi muuttua täysin suolamuodosta happomuotoon. Korkean substituutioasteen (yli 0,9) CMC:n täydellisen muuntumisen pH-arvo on alle 1. Yritä siksi käyttää CMC:tä, jolla on korkea substituutioaste, tihkulasitteeseen.
3. CMC:n ja metalli-ionien välinen suhde
Yksiarvoiset metalli-ionit voivat muodostaa CMC:n kanssa vesiliukoisia suoloja, jotka eivät vaikuta vesiliuoksen viskositeettiin, läpinäkyvyyteen ja muihin ominaisuuksiin, mutta Ag+ on poikkeus, joka aiheuttaa liuoksen saostumisen. Kaksiarvoiset metalli-ionit, kuten Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ jne. saavat liuoksen saostumaan; Ca2+, Mg2+, Mn2+ jne. eivät vaikuta liuokseen. Kolmiarvoiset metalli-ionit muodostavat liukenemattomia suoloja CMC:n kanssa tai sakka tai geeli, joten rautakloridia ei voida sakeuttaa CMC:llä.
CMC:n suolansietovaikutuksessa on epävarmuutta:
(1) Se liittyy metallisuolan tyyppiin, liuoksen pH-arvoon ja CMC:n substituutioasteeseen;
(2) Se liittyy CMC:n ja suolan sekoitusjärjestykseen ja -menetelmään.
CMC:llä, jolla on korkea substituutioaste, on parempi yhteensopivuus suolojen kanssa, ja suolan lisääminen CMC-liuokseen on parempi kuin suolaveden.
CMC on hyvä. Siksi osmoottista lasitetta valmistettaessa CMC yleensä liuotetaan ensin veteen ja sitten lisätään osmoottinen suolaliuos.
02. Kuinka tunnistaa CMC markkinoilla
Luokiteltu puhtauden mukaan
Korkean puhtausluokka - pitoisuus on yli 99,5 %;
Teollinen puhdas laatu – pitoisuus on yli 96 %;
Raaka tuote – pitoisuus on yli 65 %.
Luokiteltu viskositeetin mukaan
Korkeaviskositeettityyppi – 1 %:n liuoksen viskositeetti on yli 5 Pa s;
Keskiviskositeetin tyyppi – 2 % liuoksen viskositeetti on yli 5 Pa s;
Matalaviskositeettityyppi – 2 % liuoksen viskositeetti yli 0,05 Pa·s.
03. Yleisten mallien selitys
Jokaisella valmistajalla on oma mallinsa, sanotaan, että niitä on yli 500 erilaista. Yleisin malli koostuu kolmesta osasta: X—Y—Z.
Ensimmäinen kirjain edustaa teollisuuden käyttöä:
F – elintarvikelaatu;
I — teollisuusluokka;
C – keraaminen laatu;
O – öljylaatu.
Toinen kirjain edustaa viskositeettitasoa:
H – korkea viskositeetti
M——keskimääräinen viskositeetti
L – alhainen viskositeetti.
Kolmas kirjain edustaa substituutioastetta, ja sen numero jaettuna 10:llä on CMC:n todellinen substituutioaste.
Esimerkki:
CMC:n malli on FH9, mikä tarkoittaa elintarvikelaatuista CMC:tä, korkea viskositeetti ja substituutioaste 0,9.
CMC:n malli on CM6, mikä tarkoittaa keraamilaatuista CMC:tä, keskiviskositeetti ja substituutioaste 0,6.
Vastaavasti on myös lääke-, tekstiili- ja muilla teollisuudenaloilla käytettäviä laatuja, joita keramiikkateollisuuden käytössä harvoin kohdataan.
04. Keramiikkateollisuuden valintastandardit
1. Viskositeettistabiilisuus
Tämä on ensimmäinen ehto CMC:n valitsemiselle lasiteelle
(1) Viskositeetti ei muutu merkittävästi missään vaiheessa
(2) Viskositeetti ei muutu merkittävästi lämpötilan mukaan.
2. Pieni tiksotropia
Lasitetun laatan valmistuksessa lasiteliete ei voi olla tiksotrooppista, muuten se vaikuttaa lasipinnan laatuun, joten on parasta valita elintarvikelaatuinen CMC. Kustannusten alentamiseksi jotkut valmistajat käyttävät teollisuuslaatuista CMC:tä, ja lasitteen laatu vaikuttaa helposti.
3. Kiinnitä huomiota viskositeetin testausmenetelmään
(1) CMC-pitoisuudella on eksponentiaalinen suhde viskositeettiin, joten punnituksen tarkkuuteen on kiinnitettävä huomiota;
(2) Kiinnitä huomiota CMC-ratkaisun yhtenäisyyteen. Tiukka testimenetelmä on sekoittaa liuosta 2 tuntia ennen sen viskositeetin mittaamista;
(3) Lämpötilalla on suuri vaikutus viskositeettiin, joten ympäristön lämpötilaan on kiinnitettävä huomiota testin aikana;
(4) Kiinnitä huomiota CMC-liuoksen säilymiseen sen huonontumisen estämiseksi.
(5) Kiinnitä huomiota viskositeetin ja sakeuden väliseen eroon.
Postitusaika: 05.01.2023