Lisäaineilla on keskeinen rooli rakennuskuivalaastin suorituskyvyn parantamisessa, mutta kuivalaastin lisääminen nostaa kuivalaastituotteiden materiaalikustannuksia merkittävästi korkeampina kuin perinteisen laastin, jonka osuus on yli 40 %. materiaalikustannukset kuivasekoituslaastissa. Tällä hetkellä huomattava osa sekoituksesta on ulkomaisten valmistajien toimittamia, ja myös tuotteen viiteannostus on toimittajalta. Tämän seurauksena kuivasekoitettujen laastituotteiden kustannukset pysyvät korkeina, ja tavallisten muuraus- ja rappauslaastien suosiminen suurilla määrillä ja laajoilla alueilla on vaikeaa; korkealuokkaiset markkinoiden tuotteet ovat ulkomaisten yritysten hallinnassa, ja kuivasekoituslaastin valmistajilla on alhaiset voitot ja huono hintatoleranssi; Lääkkeiden soveltamisesta puuttuu systemaattinen ja kohdennettu tutkimus, ja ulkomaisia kaavoja seurataan sokeasti.
Edellä mainituista syistä tässä artikkelissa analysoidaan ja vertaillaan joitain yleisesti käytettyjen lisäaineiden perusominaisuuksia ja tältä pohjalta tutkitaan kuivasekoitettujen laastituotteiden suorituskykyä lisäaineilla.
1. Vettä pidättävä aine
Vettä pidättävä aine on tärkeä lisäaine kuivasekoitetun laastin vedenpidätyskyvyn parantamiseksi, ja se on myös yksi tärkeimmistä lisäaineista kuivasekoitettujen laastimateriaalien kustannusten määrittämisessä.
1.1 Selluloosaeetteri
Selluloosaeetteri on yleinen termi sarjalle tuotteita, jotka on valmistettu alkalisen selluloosan ja eetteröintiaineen reaktiolla tietyissä olosuhteissa. Alkaliselluloosa korvataan erilaisilla eetteröintiaineilla erilaisten selluloosaeetterien saamiseksi. Substituenttien ionisaatioominaisuuksien mukaan selluloosaeetterit voidaan jakaa kahteen luokkaan: ionisiin (kuten karboksimetyyliselluloosa) ja ei-ionisiin (kuten metyyliselluloosa). Substituentin tyypin mukaan selluloosaeetteri voidaan jakaa monoeetteriin (kuten metyyliselluloosaan) ja sekaeetteriin (kuten hydroksipropyylimetyyliselluloosaan). Eri liukoisuuden mukaan se voidaan jakaa vesiliukoiseen (kuten hydroksietyyliselluloosa) ja orgaaniseen liuottimeen (kuten etyyliselluloosaan) jne. Kuivasekoitettu laasti on pääasiassa vesiliukoista selluloosaa ja vesiliukoinen selluloosa on jaettu välittömään tyyppiin ja pintakäsiteltyyn viivästyneeseen liukenemiseen.
Selluloosaeetterin vaikutusmekanismi laastissa on seuraava:
(1) Sen jälkeen, kun laastissa oleva selluloosaeetteri on liuennut veteen, varmistetaan sementtimäisen materiaalin tehokas ja tasainen jakautuminen järjestelmään pinta-aktiivisuuden ansiosta ja selluloosaeetteri suojaavana kolloidina "käärii" kiinteän aineen. hiukkasia ja Sen ulkopinnalle muodostuu voitelukalvokerros, joka tekee laastijärjestelmästä vakaamman ja parantaa myös laastin juoksevuutta sekoitusprosessin aikana ja rakentamisen sileyttä.
(2) Oman molekyylirakenteensa vuoksi selluloosaeetteriliuos tekee laastissa olevasta vedestä vaikean hukata ja vapauttaa sen vähitellen pitkän ajan kuluessa, mikä antaa laastille hyvän vedenpidätyskyvyn ja työstettävyyden.
1.1.1 Metyyliselluloosan (MC) molekyylikaava [C6H7O2(OH)3-h(OCH3)n]x
Kun puhdistettu puuvilla on käsitelty emäksellä, selluloosaeetteriä tuotetaan sarjan reaktioilla metaanikloridin kanssa eetteröintiaineena. Yleensä substituutioaste on 1,6-2,0, ja liukoisuus on myös erilainen eri substituutioasteilla. Se kuuluu ei-ioniseen selluloosaeetteriin.
(1) Metyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, ja sitä on vaikea liueta kuumaan veteen. Sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 3-12. Se on hyvin yhteensopiva tärkkelyksen, guarkumin jne. ja monien pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan, tapahtuu geeliytymistä.
(2) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleensä, jos lisäysmäärä on suuri, hienous on pieni ja viskositeetti on suuri, vedenpidätysnopeus on korkea. Niistä lisäyksen määrällä on suurin vaikutus vedenpidätysnopeuteen, eikä viskositeetin taso ole suoraan verrannollinen vedenpidätysasteeseen. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnan modifikaatioasteesta ja hiukkasten hienoudesta. Edellä mainituista selluloosaeettereistä metyyliselluloosalla ja hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on korkeampi vedenpidätysnopeus.
(3) Lämpötilan muutokset vaikuttavat vakavasti metyyliselluloosan vedenpidätysnopeuteen. Yleensä mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätyskyky. Jos laastin lämpötila ylittää 40°C, metyyliselluloosan vedenpidätyskyky vähenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakenteeseen.
(4) Metyyliselluloosalla on merkittävä vaikutus laastin rakenteeseen ja tarttumiseen. "Kiinnityksellä" tarkoitetaan tässä kiinnitysvoimaa, joka tuntuu työntekijän applikaattorityökalun ja seinän alustan välillä, eli laastin leikkauskestävyyttä. Tarttuvuus on korkea, laastin leikkauslujuus on suuri, ja myös työntekijöiden käyttöprosessissa vaatima lujuus on suuri, ja laastin rakennussuorituskyky on huono. Metyyliselluloosan tarttuvuus on kohtalainen selluloosaeetterituotteissa.
1.1.2 Hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) molekyylikaava on [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m,OCH2CH(OH)CH3]n]x
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on selluloosalajike, jonka tuotanto ja kulutus ovat kasvaneet nopeasti viime vuosina. Se on ioniton selluloosasekoitettu eetteri, joka on valmistettu puhdistetusta puuvillasta alkalisoinnin jälkeen käyttämällä propyleenioksidia ja metyylikloridia eetteröintiaineena useiden reaktioiden kautta. Substituutioaste on yleensä 1,2-2,0. Sen ominaisuudet ovat erilaiset johtuen metoksyylipitoisuuden ja hydroksipropyylipitoisuuden eri suhteista.
(1) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa liukenee helposti kylmään veteen, ja sen liukeneminen kuumaan veteen on vaikeaa. Mutta sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on huomattavasti korkeampi kuin metyyliselluloosan. Liukoisuus kylmään veteen on myös huomattavasti parempi verrattuna metyyliselluloosaan.
(2) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti on suhteessa sen molekyylipainoon, ja mitä suurempi molekyylipaino, sitä korkeampi viskositeetti. Lämpötila vaikuttaa myös sen viskositeettiin, kun lämpötila nousee, viskositeetti pienenee. Sen korkealla viskositeetilla on kuitenkin alhaisempi lämpötilavaikutus kuin metyyliselluloosalla. Sen liuos on stabiili huoneenlämmössä säilytettynä.
(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista jne., ja sen vedenpidätysnopeus samalla lisäysmäärällä on suurempi kuin metyyliselluloosan.
(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili hapoille ja emäksille, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 2-12. Kaustisella soodalla ja kalkkivedellä on vain vähän vaikutusta sen suorituskykyyn, mutta alkali voi nopeuttaa sen liukenemista ja lisätä sen viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili tavallisille suoloille, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosaliuoksen viskositeetti pyrkii kasvamaan.
(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden kanssa yhtenäisen ja korkeamman viskositeetin liuoksen muodostamiseksi. Kuten polyvinyylialkoholi, tärkkelyseetteri, kasvikumi jne.
(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on parempi entsyymiresistenssi kuin metyyliselluloosalla, ja entsyymit hajottavat sen liuosta vähemmän todennäköisesti kuin metyyliselluloosalla.
(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuvuus laastirakenteeseen on suurempi kuin metyyliselluloosan.
1.1.3 Hydroksietyyliselluloosa (HEC)
Se on valmistettu jalostetusta puuvillasta, joka on käsitelty alkalilla ja saatettu reagoimaan etyleenioksidin kanssa eetteröintiaineena asetonin läsnä ollessa. Substituutioaste on yleensä 1,5-2,0. Sillä on vahva hydrofiilisyys ja se imee helposti kosteutta.
(1) Hydroksietyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, mutta sitä on vaikea liueta kuumaan veteen. Sen liuos on stabiili korkeassa lämpötilassa hyytelöimättä. Sitä voidaan käyttää pitkään korkeassa lämpötilassa laastissa, mutta sen vedenpidätyskyky on alhaisempi kuin metyyliselluloosan.
(2) Hydroksietyyliselluloosa on stabiili yleisille hapoille ja emäksille. Alkali voi nopeuttaa sen liukenemista ja lisätä hieman viskositeettia. Sen dispergoituvuus veteen on hieman huonompi kuin metyyliselluloosan ja hydroksipropyylimetyyliselluloosan. .
(3) Hydroksietyyliselluloosalla on hyvä valumisenestokyky laastille, mutta sillä on pidempi hidastusaika sementille.
(4) Eräiden kotimaisten yritysten tuottaman hydroksietyyliselluloosan suorituskyky on selvästi alhaisempi kuin metyyliselluloosan korkean vesi- ja tuhkapitoisuuden vuoksi.
1.1.4 Karboksimetyyliselluloosa (CMC) [C6H7O2(OH)2och2COONa]n
Ionista selluloosaeetteriä valmistetaan luonnonkuiduista (puuvilla jne.) alkalikäsittelyn jälkeen käyttämällä natriummonoklooriasetaattia eetteröintiaineena ja läpikäymällä sarjan reaktiokäsittelyjä. Substituutioaste on yleensä 0,4-1,4, ja sen suorituskykyyn vaikuttaa suuresti substituutioaste.
(1) Karboksimetyyliselluloosa on hygroskooppisempaa ja sisältää enemmän vettä, kun sitä säilytetään yleisissä olosuhteissa.
(2) Karboksimetyyliselluloosan vesiliuos ei tuota geeliä, ja viskositeetti laskee lämpötilan noustessa. Kun lämpötila ylittää 50 °C, viskositeetti on palautumaton.
(3) Sen stabiilisuuteen vaikuttaa suuresti pH. Yleensä sitä voidaan käyttää kipsipohjaisessa laastissa, mutta ei sementtipohjaisessa laastissa. Kun se on erittäin emäksinen, se menettää viskositeetin.
(4) Sen vedenpidätyskyky on paljon pienempi kuin metyyliselluloosan. Se hidastaa kipsipohjaista laastia ja vähentää sen lujuutta. Karboksimetyyliselluloosan hinta on kuitenkin huomattavasti alhaisempi kuin metyyliselluloosan.
Postitusaika: 30.3.2023