Karboksimetyyliselluloosa (CMC) kuivassa laastissa rakenteessa

Karboksimetyyliselluloosaa (CMC) käytetään yleisesti rakennusteollisuuden kuivien laastin formulaatioissa ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi. Näin CMC: tä käytetään kuivassa laastissa:

1. Vedenpidätys: CMC toimii veden pidätysaineena kuivien laastin formulaatioissa. Se auttaa estämään nopean veden menetyksen sekoittamisen ja levityksen aikana, mikä mahdollistaa parannuksen työstettä ja pidentää avointa aikaa. Tämä varmistaa, että laasti pysyy riittävästi hydratoituneina asianmukaisen kovettamisen ja tarttumisen suhteen substraateihin.
2. Parannettu työkelpoisuus: CMC: n lisääminen parantaa kuivalaastin toimitettavuutta parantamalla sen johdonmukaisuutta, leviämiskykyä ja helppokäyttöisyyttä. Se vähentää vetoa ja vastustuskyvyn leviämisen tai leviämisen aikana, mikä johtaa tasaisempaan ja yhtenäisempaan levitykseen pystysuorilla tai yläpinnoilla.
3. Parannettu tarttuvuus: CMC parantaa kuivalaastin tarttuvuutta erilaisiin substraatteihin, kuten betoniin, muuraukseen, puuhun ja metalliin. Se parantaa laastin ja substraatin välistä sidoslujuutta vähentäen delaminaation tai irrottautumisen riskiä ajan myötä.
4. Vähentynyt kutistuminen ja halkeaminen: CMC auttaa minimoimaan kuivan laastin kutistumisen ja halkeilun parantamalla sen koheesiota ja vähentämällä veden haihtumista kovettumisen aikana. Tämä johtaa kestävämpaan ja halkeaman kestävään laastiin, joka ylläpitää sen eheyttä ajan myötä.
5. Ohjattu asetusaika: CMC: tä voidaan käyttää kuivan laastin asetusajan hallitsemiseksi säätämällä sen nesteytys- ja reologisia ominaisuuksia. Tämän avulla urakoitsijat voivat säätää asetusaikaa tiettyjen projektivaatimusten ja ympäristöolosuhteiden mukaisesti.
6. Parannettu reologia: CMC parantaa kuivien laastin formulaatioiden, kuten viskositeetin, theksotropian ja leikkaus ohenemiskäyttäytymisen reologisia ominaisuuksia. Se varmistaa yhdenmukaiset virtaus- ja tasoitusominaisuudet helpottamalla laastin levitystä ja viimeistelyä epäsäännöllisillä tai kuvioituilla pinnoilla.
7. Parannettu hiekkakyky ja viimeistely: CMC: n läsnäolo kuivana laastissa johtaa tasaisempaan ja yhtenäisempiin pintoihin, joita on helpompi hioa ja viimeistellä. Se vähentää pinnan karheutta, huokoisuutta ja pintavirheitä, mikä johtaa korkealaatuiseen viimeistelyyn, joka on valmis maalaamiseen tai sisustamiseen.

Karboksimetyyliselluloosan (CMC) lisääminen kuiva -laastin formulaatioihin parantaa niiden suorituskykyä, toimitettavuutta, kestävyyttä ja estetiikkaa, mikä tekee niistä sopivamman monenlaisia ​​rakennussovelluksia, mukaan lukien laattojen kiinnitys, rappaus ja pinnan korjaus.