Desulfurisoitu kipsi on savukaasun poistumisprosessin sivutuote hiilivoimalaitoksissa tai muissa kasveissa, jotka käyttävät rikkiä sisältäviä polttoaineita. Korkean palonkestävyyden, lämmönkestävyyden ja kosteudenkestävyyden vuoksi sitä on käytetty laajasti rakennusteollisuudessa rakennusmateriaalina. Yksi suurimmista haasteista desulfurisoidun kipsin käytön suhteen on kuitenkin sen korkea nesteytyslämpö, mikä voi johtaa ongelmiin, kuten halkeiluun ja muodonmuutokseen asetuksen ja kovettumisprosessin aikana. Siksi on tarpeen löytää tehokkaita menetelmiä desulfuroidun kipsin nesteytyksen vähentämiseksi samalla kun sen mekaaniset ominaisuudet ja ominaisuudet säilyttävät.
Selluloosan eetterejä käytetään yleisesti rakennusteollisuuden lisäaineita sementtipohjaisten materiaalien työstettävyyden, voimakkuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Se on myrkytön, biohajoava, uusiutuva polymeeri, joka on johdettu selluloosasta, joka on maailman runsas orgaaninen yhdiste. Selluloosaeetteri voi muodostaa stabiilin geelimaisen rakenteen vedessä, mikä voi parantaa sementtipohjaisten materiaalien veden pidättämistä, SAG-vastustuskykyä ja konsistenssia. Lisäksi selluloosaneetterit voivat vaikuttaa myös kipsipohjaisten materiaalien nesteytys- ja asetusprosesseihin, mikä vaikuttaa edelleen niiden mekaanisiin ominaisuuksiin ja ominaisuuksiin.
Selluloosaeetterin vaikutus kipsi -hydraatioon ja jähmettymisprosessiin
Kipsi on kalsiumsulfaatti -dihydraattiyhdiste, joka reagoi veden kanssa tiheän ja kovan kalsiumsulfaattihydraattisen lohkojen muodostamiseksi. Kipsin hydraatio- ja jähmettymisprosessi on monimutkainen ja siihen liittyy useita vaiheita, mukaan lukien ytimenmuodostus, kasvu, kiteytyminen ja jähmettyminen. Kipsin ja veden alkuperäinen reaktio tuottaa suuren määrän lämpöä, jota kutsutaan nesteytyksen lämpöksi. Tämä lämpö voi aiheuttaa lämpöjännityksiä ja kutistumista kipsipohjaisessa materiaalissa, mikä voi johtaa halkeamiin ja muihin vikoihin.
Selluloosan eetterit voivat vaikuttaa kipsin hydraatio- ja asetusprosesseihin useiden mekanismien kautta. Ensinnäkin selluloosan eetterit voivat parantaa kipsipohjaisten materiaalien työstettävyyttä ja konsistenssia muodostamalla vedessä vakaa ja tasaiset dispersiot. Tämä vähentää vesivaatimuksia ja lisää materiaalin virtausta, mikä helpottaa nesteytys- ja asetusprosessia. Toiseksi selluloosa-eetterit voivat kaapata ja pitää kosteuden materiaalin sisällä muodostamalla geelimainen verkon, mikä parantaa materiaalin vedenpidätyskykyä. Tämä pidentää nesteytymisaikaa ja vähentää lämpöjännityksen ja kutistumisen potentiaalia. Kolmanneksi, selluloosan eetterit voivat viivästyttää hydraatioprosessin varhaisia vaiheita adsoroimalla kipsikiteiden pinnalla ja estämällä niiden kasvua ja kiteyttämistä. Tämä vähentää hydraatio- ja viivästymisajan alkuperäistä lämpöä. Neljänneksi, selluloosan eetterit voivat parantaa kipsipohjaisten materiaalien mekaanisia ominaisuuksia ja suorituskykyä lisäämällä niiden lujuutta, kestävyyttä ja muodonmuutoksenkestävyyttä.
Resulfuroidun kipsin nesteytyksen lämpöä koskevat tekijät
Resulfuroidun kipsin nesteytyksen lämpöä vaikuttavat moniin tekijöihin, mukaan lukien kemiallinen koostumus, hiukkaskoko, kosteuspitoisuus, lämpötila ja lisäaineet. Resulfuroidun kipsin kemiallinen koostumus voi vaihdella käytetyn polttoaine- ja resulfurointiprosessin tyypistä riippuen. Yleisesti ottaen verrattuna luonnolliseen kipsiin, desulfurisoidulla kipsillä on suurempi epäpuhtauksien sisältö, kuten kalsiumsulfaattihydraatti, kalsiumkarbonaatti ja piidioksidi. Tämä vaikuttaa kosteuden asteeseen ja reaktion aikana syntyneen lämmön määrään. Resulfuroidun kipsin hiukkaskoko ja spesifinen pinta -ala vaikuttavat myös nesteyksen lämmön nopeuteen ja voimakkuuteen. Pienemmät hiukkaset ja suurempi spesifinen pinta -ala voi lisätä kosketusaluetta ja helpottaa reaktiota, mikä johtaa suurempaan nesteytyksen lämpöä. Materiaalin vesipitoisuus ja lämpötila voivat myös vaikuttaa nesteytyslämpöön säätelemällä reaktion nopeutta ja laajuutta. Korkeampi vesipitoisuus ja alhaisempi lämpötila voivat vähentää nesteytyksen lämpöä ja voimakkuutta, kun taas alhaisempi vesipitoisuus ja korkeampi lämpötila voivat lisätä nesteytyksen lämpöä ja voimakkuutta. Lisäaineet, kuten selluloosaetrit, voivat vaikuttaa nesteytyksen lämpöä vuorovaikutuksessa kipsikiteiden kanssa ja muuttamalla niiden ominaisuuksia ja käyttäytymistä.
Selluloosan eetterien käytön mahdolliset hyödyt vähentämään desulfuroidun kipsin nesteytyksen lämpöä
Selluloosan eetterien käyttö lisäaineena desulfuroidun kipsin nesteytyksen vähentämiseksi tarjoaa erilaisia potentiaalisia etuja, mukaan lukien:
1. Paranna materiaalien toimitettavuutta ja konsistenssia, mikä on hyödyllistä materiaalien sekoittamiselle, sijoittamiselle ja järjestelyyn.
2. Vähennä veden kysyntää ja lisää materiaalien sujuvuutta, mikä voi parantaa materiaalien mekaanisia ominaisuuksia ja käytettävyyttä.
3. Paranna materiaalin vedenpidätyskykyä ja pidennä materiaalin nesteytymisaikaa vähentäen siten potentiaalista lämpörasitusta ja kutistumista.
4. Viive nesteytyksen alkuvaihe, viivästytä materiaalien jähmettymisaikaa, vähennä hydraatiolämpöä ja paranna materiaalien turvallisuutta ja laatua.
5. Paranna materiaalien mekaanisia ominaisuuksia ja suorituskykyä, jotka voivat parantaa materiaalien kestävyyttä, lujuutta ja muodonmuutoksenkestävyyttä.
6. Selluloosaeetteri on myrkytön, biohajoava ja uusiutuva, mikä voi vähentää ympäristöön vaikutuksia ja edistää rakennusteollisuuden kestävää kehitystä.
lopuksi
Selluloosan eetterit ovat lupaavia lisäaineita, jotka voivat vaikuttaa kuivatun kipsin nesteytyksen ja asetusprosesseihin parantamalla materiaalin toimitettavuutta, johdonmukaisuutta, vedenpidätyskykyä ja mekaanisia ominaisuuksia. Selluloosan ja kipsikiteiden välinen vuorovaikutus voi vähentää hydraation huippu- ja viivästymisaikaa, mikä voi parantaa materiaalin turvallisuutta ja laatua. Selluloosan eetterien tehokkuus voi kuitenkin riippua tekijöistä, kuten kemiallisesta koostumuksesta, hiukkaskoosta, kosteuspitoisuudesta, lämpötilasta ja materiaalissa käytetyistä lisäaineista. Tulevaisuuden tutkimuksen tulisi keskittyä selluloosaetrien annoksen ja formulaation optimointiin halutun vähenemisen saavuttamiseksi desulfurisoidun kipsin nesteytyksen lämpöä vaikuttamatta sen mekaanisiin ominaisuuksiin ja ominaisuuksiin. Lisäksi selluloosaetrien käytön mahdollisia taloudellisia, ympäristöä ja sosiaalisia hyötyjä tulisi tutkia ja arvioida edelleen.
Viestin aika: lokakuu-11-2023