Hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetterin (HPMC) vaikutus jauheen vedenpidätyskykyyn

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on pääasiassa vedenpidätysten, sakeuttamisen ja rakennustehokkuuden parantaminen sementti-, kipsi- ja muissa jauhemateriaaleissa. Erinomainen vedenpidätyskyky voi tehokkaasti estää jauhetta kuivumisen ja halkeilun liiallisen veden menetyksen vuoksi, ja jauheella on pidempi rakennusaika.

Suorita sementtien materiaalien, aggregaattien, aggregaattien, veden pidättämisaineiden, sideaineiden, rakennusten suorituskyvyn muokkaimet jne., Esimerkiksi kipsipohjaisen laastin sidostuskyky on parempi kuin sementtipohjainen laasti kuivassa tilassa, mutta sen sidostuskyky vähenee Nopeasti kosteuden imeytymisen ja veden imeytymisen tilassa. Rappauslaastin kohde -sidoslujuus tulisi vähentää kerroksella kerroksella, toisin sanoen peruskerroksen ja rajapinnan käsittelyajan välinen sidoslujuus ≥ peruskerroslaastin ja rajapinnan käsittelyagentin välillä ≥ Sidos emäksen välillä Kerroslaasti ja pintakerroksen laastin lujuus ≥ sidoslujuus pintalaastin ja kittiaineiden välillä.

Sementtilaastin ihanteellinen hydraatiotavoite pohjassa on, että sementtien hydraatiotuote imee vettä pohjan kanssa, tunkeutuu pohjaan ja muodostaa tehokkaan ”avainyhteyden” pohjaan vaaditun sidoslujuuden saavuttamiseksi. Kastelu suoraan pohjan pinnalla aiheuttaa vakavan dispersion pohjan veden imeytymisessä lämpötilan, kasteluajan ja kastelun tasaisuuden erojen vuoksi. Pohjalla on vähemmän veden imeytymistä ja se jatkaa veden imeytymistä laastissa. Ennen sementin hydraatiota etenee vesi imeytyy, mikä vaikuttaa sementin hydraatioon ja nesteytystuotteiden tunkeutumiseen matriisiin; Pohjassa on suuri veden imeytyminen, ja laastin vesi virtaa pohjaan. Keskipitkän muuttoliikkeen nopeus on hidas, ja jopa vesirikas kerros muodostuu laastin ja matriisin väliin, mikä vaikuttaa myös sidoksen lujuuteen. Siksi yhteisen pohjan kastelumenetelmän käyttäminen ei vain ratkaise tehokkaasti seinämäpohjan suuren veden imeytymisen ongelmaa, vaan vaikuttaa myös laastin ja pohjan väliseen sitoutumislujuuteen, mikä johtaa onttoihin ja halkeiluun.

Selluloosaeetterin vaikutus sementtilaastin puristus- ja leikkauslujuuteen.

Selluloosaeetterin lisäämisen myötä puristus- ja leikkauslujuudet vähenevät, koska selluloosaeetteri absorboi vettä ja lisää huokoisuutta.

Sidossuorituskyky ja sidoslujuus riippuvat siitä, voidaanko laastin ja perusmateriaalin välinen rajapinta toteuttaa stabiilisti ja tehokkaasti ”avainyhteys” pitkään.

Sidoslujuuteen vaikuttavia tekijöitä ovat:

1. Veden imeytymisominaisuudet ja substraattirajapinnan karheus.

2. Veden pidätyskyky, levinneisyyskyky ja laastin rakenteellinen lujuus.

3. Rakennustyökalut, rakennusmenetelmät ja rakennusympäristö.

Koska laastinrakentamisen peruskerroksessa on tietty veden imeytyminen, sen jälkeen kun peruskerros absorboi vettä laastissa, laastin rakennettavuus heikentyy, ja vakavissa tapauksissa laastin sementtien materiaali ei ole täysin hydratoitunut, tuloksena on Voimakkuus, erityinen syy on, että kovetetun laastin ja peruskerroksen välinen rajapinnan lujuus laskee, aiheuttaen laastin halkeamisen ja putoamisen. Perinteinen ratkaisu näihin ongelmiin on kastella pohjaa, mutta on mahdotonta varmistaa, että pohja on tasaisesti kostutettu.


Viestin aika: toukokuu-06-2023