Mikä on veden pidätysaineen rooli sekoitettuna kipsijauhemateriaaliin?
Vastaus: Kipsi, kipsikyps, kipsikyps, kipsikivi ja muut rakennusjauhemateriaalit. Rakentamisen helpottamiseksi lisätään kipsin hidastimia kipsilietteen rakennusajan pidentämiseksi. Hiistoria lisätään hemihydraattikypsin hydraatioprosessin estämiseksi. Tämän tyyppistä kipsilietteistä on pidettävä seinällä 1-2 tuntia ennen sen tiivistymistä, ja useimmissa seinissä on veden imeytymisominaisuudet, erityisesti tiiliseinät sekä ilma-betonit, huokoiset eristyslaudat ja muut kevyet uudet seinämateriaalit, joten kipsi-lietteen tulisi olla vettä, joka estäisi osan vedestä, joka muutti vettä, jonka vesivaiheessa on vesiryhmä, jossa vesiputki lietteet kovettuu ja riittämätön nesteytys. Täysin aiheuttaen kipsin ja seinäpinnan välisen nivelten erottamisen ja purkamisen. Vedenpito-aineen lisääminen on kipsilietteen sisältämän kosteuden ylläpitäminen kipsi lietteen nesteytysreaktion varmistamiseksi rajapinnassa sitoutumislujuuden varmistamiseksi. Yleisesti käytettyjä vettä pidättäviä aineita ovat selluloosaetterit, kuten: metyyliselluloosa (MC), hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), hydroksietyylimetyyliselluloosa (HEMC) jne. Lisäksi polyvinyylialkoholin, natriumalginaatin, modifioidun tärkkelyksen, diatomacous Earth, harvinaisten maajauhojen jne. Paraneminen.
Riippumatta siitä, millainen vettä pidättävä aine voi viivästyttää kipsin hydraatioastetta vaihteleviin asteisiin, kun hidastimen määrä pysyy muuttumattomana, veden pidättävä aine voi yleensä hidastaa asetusta 15-30 minuutiksi. Siksi hidastimen määrää voidaan vähentää asianmukaisesti.
Mikä on veden pidätysaineen oikea annos kipsijauhemateriaalissa?
Vastaus: Vettä pidättäviä aineita käytetään usein rakennusjauhemateriaaleissa, kuten kipsi kipsi, kipsi, kipsikyps ja kipsi. Koska tämäntyyppinen kipsi sekoitetaan hidastajan kanssa, joka estää hemihydraattien kipsin hydraatioprosessia, on välttämätöntä suorittaa vedenpidätyskäsittely kipsuettimessä, jotta lietteen veden osa on estänyt siirtämästä seinämään, mikä johtaa vesipulaisiin ja epätäydelliseen hydraatioon, kun kipuja slurry on kovettunut. Vedenpito-aineen lisääminen on kipsilietteen sisältämän kosteuden ylläpitäminen kipsi lietteen nesteytysreaktion varmistamiseksi rajapinnassa sitoutumislujuuden varmistamiseksi.
Its dosage is generally 0.1% to 0.2% (accounting for gypsum), when gypsum slurry is used on walls with strong water absorption (such as aerated concrete, perlite insulation boards, gypsum blocks, brick walls, etc.), and When preparing bonding gypsum, caulking gypsum, surface plastering gypsum or surface thin putty, the amount of water-retaining agent needs to be larger (yleensä 0,2% - 0,5%).
Vedenpito-aineita, kuten metyyliselluloosa (MC) ja hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC), ovat kylmäliukoisia, mutta ne muodostavat kokkarit alkuvaiheessa, kun ne liuentaan suoraan veteen. Vedenpito-aine on sekoitettava kipsijauheella dispersioiden kanssa. Valmista kuiva jauhe; Lisää vettä ja sekoita, anna seistä 5 minuuttia, sekoita uudelleen, vaikutus on parempi. On kuitenkin tällä hetkellä selluloosa -eetterituotteita, jotka voidaan suoraan liuentaa veteen, mutta niillä on vähän vaikutusta kuivajauheen laastin tuotantoon.
Kuinka vedeneristysasiamiehellä on vedenpitävä toiminto kipsikokoisessa rungossa?
Vastaus: Erityyppiset vedeneristysaineet käyttävät vedenpitävää toimintaa kipsikarkaistussa rungossa erilaisten toimintatapojen mukaisesti. Pohjimmiltaan voidaan tiivistää seuraaviin neljään tapaan:
(1) Vähennä kipsikarkaisen rungon liukoisuutta, lisää pehmenemiskerrointa ja muuntaa osittain kalsiumsulfaattidihydraatti, jolla on korkea liukoisuus kovetetussa rungossa kalsiumsuolaksi, jolla on alhainen liukoisuus. Esimerkiksi C7-C9: tä sisältävän synteettistä rasvahappoa lisätään, ja samanaikaisesti lisätään sopiva määrä QuickLimea ja ammoniumboraajaa.
(2) Luo vedenpitävä kalvokerros hienon kapillaarin huokosten estämiseksi kovettuneessa rungossa. Esimerkiksi parafiiniemulsion, asfalttiemulsio, sukulaisemulsio ja parafiinirosiini-komposiittiemulsio, parannettu asfalttikomposiittiemulsio jne.
(3) Vaihda kovetetun rungon pintaenergiaa siten, että vesimolekyylit ovat koheesiotilassa eivätkä voi tunkeutua kapillaarikanaviin. Esimerkiksi sisällytetään erilaisia silikoniveden hylkiviä, mukaan lukien erilaiset emulgoituneet silikonöljyt.
(4) Ulkoisen pinnoitteen tai upottamisen kautta veden eristämiseksi upottamisesta kovettuneen rungon kapillaarikanaviin voidaan käyttää erilaisia silikonivesieristysaineita. Liuotinpohjaiset silikonit ovat parempia kuin vesipohjaiset silikonit, mutta entinen tekee kipsikokoisen rungon kaasun läpäisevyyden vähentyneen.
Vaikka erilaisia vedeneristysaineita voidaan käyttää parantamaan kipsirakennusmateriaalien vedenpitävyyttä eri tavoin, kipsi on edelleen ilmavahvistuksen geeliytymismateriaali, joka ei sovellu ulko- tai pitkäaikaiseen kosteaan ympäristöön ja sopii vain ympäristöihin, joissa on vuorottelevia ja kuivia olosuhteita.
Mikä on vedeneristysagentin rakennuskiilisen modifiointi?
Vastaus: Kipsin vedeneristysaineen on kaksi päätapaa: yksi on lisätä pehmenemiskerrointa vähentämällä liukoisuutta, ja toinen on vähentää kipsimateriaalien veden imeytymisnopeutta. Ja veden imeytymisen vähentäminen voidaan tehdä kahdesta näkökulmasta. Yksi on lisätä kovetetun kipsin kompaktiutta, toisin sanoen kipsin veden imeytymisen vähentämiseksi vähentämällä huokoisuutta ja rakenteellisia halkeamia kipsin vedenkestävyyden parantamiseksi. Toinen on lisätä kipsikarkaisen rungon pintaenergiaa, toisin sanoen kipsin veden imeytymisen vähentämiseksi tekemällä huokospinta muodostaa hydrofobisen kalvon.
Vesieristymisaineilla, jotka vähentävät huokoisuutta, on rooli estämällä kipsin hienot huokoset ja lisäämällä kipsin rungon kompaktiisuutta. Huokoisuuden vähentämisessä on monia sekoituksia, kuten: parafiiniemulsio, asfalttiemulsio, sukulaisemulsio ja parafiinin asfalttikomposiittiemulsio. Nämä vedeneristysaineet ovat tehokkaita vähentämään kipsin huokoisuutta oikeilla konfiguraatiomenetelmillä, mutta samalla niillä on myös haitallisia vaikutuksia kipsuihin.
Pintaenergiaa muuttava tyypillisin vesijohto on silikonia. Se voi tunkeutua kunkin huokosen satamaan, muuttaa pintaenergiaa tietyn pituusalueen sisällä ja siten muuttaa kosketuskulmaa veden kanssa, saada vesimolekyylit tiivistymään yhteen muodostaen pisaroita, estämään veden tunkeutumisen, saavuttamaan vedenpitämisen tarkoituksen ja samalla säilyttää kipsin ilman läpäisevyys. Tämän tyyppisten vesieristysaineen lajikkeisiin kuuluu pääasiassa: natriummetyylisilikonaatti, silikonihartsi, emulgoitu silikoniöljy jne. Tämä vedeneristysaine vaatii tietysti, että huokosten halkaisija ei voi olla liian suurta, ja samaan aikaan se ei voi vastustaa paineveden tunkeutumista, eivätkä pysty ratkaisemaan perusteellisesti pitkän aikavälin vesitiivis- ja kosteus- ja Gypsum-tuotteiden kosteutta koskevaa ongelmaa.
Kotimaiset tutkijat käyttävät orgaanisten materiaalien ja epäorgaanisten materiaalien yhdistämistä menetelmää, ts. Orgaanisen emulsion vedeneristysaineen perusteella, joka on saatu polyvinyylialkoholin ja steariinihapon samanaikaisesti ja naftaleenisulfonaatin aldehydi-kondensaattiin uuden tyyppisen kipsisolfonaatin vedenpitävää aineella. Kipsi -komposiittivedeneristysaine voidaan sekoittaa suoraan kipsin ja veden kanssa, osallistua kipsin kiteytysprosessiin ja saada paremman vedeneristysvaikutuksen.
Mikä on silaanin vedeneristysaineen estävä vaikutus kipsin laastin poistoon?
Vastaus: (1) Silaanin vedeneristysaineen lisääminen voi vähentää merkittävästi kipsin laastin poistumisastetta ja kipsumastion estämisen estäminen kasvaa siilaanin lisäyksen lisääntyessä tietyllä alueella. Silaanin estävä vaikutus 0,4% silaaniin on ihanteellinen, ja sen estävä vaikutus on yleensä vakaa, kun määrä ylittää tämän määrän.
(2) Silaanin lisääminen ei vain muodosta hydrofobista kerrosta laastin pinnalle ulkoisen veden tunkeutumisen estämiseksi, vaan myös vähentää sisäisen siemenen kulkeutumista floresenssin muodostamiseksi, mikä parantaa merkittävästi floresenssin estäviä vaikutuksia.
(3) Vaikka silaanin lisääminen estää merkittävästi poistumista, sillä ei ole haitallisia vaikutuksia teollisen sivutuotteen kipsumastin mekaanisiin ominaisuuksiin, eikä se vaikuta sisäisen rakenteen muodostumiseen ja teollisuuden sivutuotekypsumin kuivien sekoittumisen rakennusmateriaalien lopulliseen laakerikapasiteettiin.
Viestin aika: marraskuu-22-2022