HPMC:n ominaisuudet ja sovellukset

HPMC:tä kutsutaan hydroksipropyylimetyyliselluloosaksi.

HPMC-tuote valitsee raaka-aineeksi erittäin puhdasta puuvillaselluloosaa ja valmistetaan erityisellä eetteröinnillä alkalisissa olosuhteissa. Koko prosessi suoritetaan GMP-olosuhteissa ja automaattisessa valvonnassa ilman aktiivisia aineosia, kuten eläinten elimiä ja rasvaa.

HPMC-ominaisuudet:

HPMC-tuote on ioniton selluloosaeetteri, ulkonäkö on valkoista jauhetta, hajuton, mauton, liukenee veteen ja useimpiin polaarisiin orgaanisiin liuottimiin (kuten dikloorietaaniin) ja sopivassa suhteessa etanolia/vettä, propyylialkoholia/vettä jne. Vesiliuoksella on pintaa. aktiivisuus, korkea läpinäkyvyys ja vakaa suorituskyky. HPMC:llä on lämpögeelin ominaisuudet, tuotevesiliuos kuumennetaan geelisaostumisen muodostamiseksi ja liuotetaan sitten jäähdytyksen jälkeen, tuotteen geelin lämpötilan eri ominaisuudet ovat erilaisia. Liukoisuus muuttuu viskositeetin mukaan, mitä pienempi viskositeetti, sitä suurempi liukoisuus, HPMC:n eri spesifikaatioilla on tietty ero sen ominaisuuksissa, PH-arvo ei vaikuta HPMC:hen vedessä. Partikkelikoko: 100 meshin läpäisynopeus on suurempi kuin 100%. Irtotiheys: 0,25-0,70 g/ (yleensä noin 0,5 g/), ominaispaino 1,26-1,31. Värinmuutoslämpötila: 190-200 ℃, hiiltymislämpötila: 280-300 ℃. Pintajännitys: 42-56 dyn/cm 2 % vesiliuoksessa. Metoksyylipitoisuuden kasvaessa geeliytymispiste laski, vesiliukoisuus lisääntyi ja pinta-aktiivisuus myös lisääntyi. HPMC:llä on sakeuttamis-, suolaus-, alhainen tuhkapitoisuus, pH-stabiilius, vedenpidätys, mittapysyvyys, erinomainen kalvonmuodostus ja laaja entsyymienkestävyys, dispersiteetti ja koheesiokyky.

HPMC-sovellukset:

1. Tabletin pinnoite: HPMC, jota käytetään kalvopäällystemateriaalina kiinteässä valmistuksessa, voi muodostaa sitkeän, sileän ja kauniin kalvon, käyttöpitoisuus 2–8%. Päällystyksen jälkeen aineen kestävyys valoa, lämpöä ja kosteutta vastaan ​​kasvaa; Mauton ja hajuton, helppo ottaa ja HPMC-pigmentti, aurinkovoide, voiteluaineet ja muut materiaalien hyvä yhteensopivuus. Tavallinen pinnoite: vesi tai 30-80 % etanoli HPMC:n liuottamiseksi, 3-6 % liuoksella, lisäaineilla (kuten: maaperän lämpötila -80, risiiniöljy, PEG400, talkki jne.).

2. Enteroliuokseen liukenevan päällysteen eristyskerros: tablettien ja rakeiden pinnalla HPMC-pinnoitetta käytetään ensin pohjapäällysteen eristyskerroksena ja päällystetään sitten kerroksella enteroliuokseen liukenevaa HPMCP-materiaalia. HPMC-kalvo voi parantaa suolistossa liukenevan päällysteaineen stabiilisuutta varastoinnissa.

3. Pitkävaikutteinen valmistus: käyttämällä HPMC:tä huokosten muodostavana aineena ja käyttämällä etyyliselluloosaa runkomateriaalina, voidaan valmistaa pitkävaikutteisia pitkävaikutteisia tabletteja.

4. Sakeuttamisaine ja kolloidinen suojaliima ja silmätipat: HPMC sakeutusaineelle yleisesti käytetty pitoisuus 0,45-1%.

5. Liima: HPMC sideaineena yleinen pitoisuus 2% -5%, käytetään parantamaan hydrofobisen liiman stabiilisuutta, yleisesti käytetty pitoisuus 0,5-1,5%.

6. Viiveaine, kontrolloidusti vapautuva aine ja suspensioaine. Suspensioaine: Suspensioaineen tavanomainen annos on 0,5-1,5 %.

7. Ruoka: HPMC sakeuttamisaineena, jota lisätään erilaisiin juomiin, maitotuotteisiin, mausteisiin, ravitsemuksellisiin elintarvikkeisiin, sakeuttamisaineena, sideaineena, emulgaattorina, suspensioaineena, stabilointiaineena, vedenpidätysaineena, excifer-aineena jne.

8. Käytetään kosmetiikassa liimoina, emulgointiaineina, kalvon muodostavina aineina jne.