Valmislaastissa lisätty määrä hydroksipropyylimetyyliselluloosaa HPMC on hyvin pieni, mutta se voi parantaa merkittävästi märän laastin suorituskykyä, mikä on merkittävä laastin rakennusominaisuuksiin vaikuttava lisäaine. Selluloosaeettereillä, joilla on eri viskositeetti ja lisätty määrä, on positiivinen vaikutus kuivalaastin suorituskyvyn paranemiseen. Tällä hetkellä monilla muuraus- ja rappauslaastilla on huonot vedenpidätysominaisuudet, ja vesilietteen erottuminen tapahtuu muutaman minuutin paikallaan seisomisen jälkeen. Vedenpidätyskyky on metyyliselluloosaeetterin tärkeä ominaisuus, ja se on myös suorituskyky, johon monet kotimaiset kuivalaastinvalmistajat kiinnittävät huomiota erityisesti etelän alueilla, joilla lämpötila on korkeampi. Kuivalastin vedenpidätysvaikutukseen vaikuttavia tekijöitä ovat lisätyn HPMC:n määrä, HPMC:n viskositeetti, hiukkasten hienous ja käyttöympäristön lämpötila.
1. Konsepti: Selluloosaeetteri on synteettinen suurimolekyylinen polymeeri, joka on valmistettu luonnollisesta selluloosasta kemiallisesti modifioimalla. Selluloosaeetteri on luonnollisen selluloosan johdannainen. Selluloosaeetterin tuotanto eroaa synteettisistä polymeereistä. Sen perusmateriaali on selluloosa, luonnollinen polymeeriyhdiste. Luonnollisen selluloosan erityisestä rakenteesta johtuen selluloosa itsessään ei pysty reagoimaan eetteröivien aineiden kanssa. Mutta turvotusaineen käsittelyn jälkeen vahvat vetysidokset molekyyliketjujen välillä ja ketjun sisällä tuhoutuvat ja hydroksyyliryhmän aktiivinen vapautuminen muuttuu reaktiiviseksi alkaliselluloosaksi. Kun eetteröintiaine on reagoinut, -OH-ryhmä muutetaan -OR-ryhmäksi. Hanki selluloosaeetteri. Selluloosaeetterin luonne riippuu substituenttien tyypistä, määrästä ja jakautumisesta. Selluloosaeettereiden luokittelu perustuu myös substituenttien tyyppiin, eetteröitymisasteeseen, liukoisuuteen ja niihin liittyviin sovelluksiin. Molekyyliketjun substituenttien tyypin mukaan se voidaan jakaa monoeetteriin ja sekaeetteriin. Yleensä käyttämämme HPMC on sekaeetteri. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri HPMC on tuote, jossa osa yksikön hydroksyyliryhmästä on korvattu metoksiryhmällä ja toinen osa hydroksipropyyliryhmällä. HPMC:tä käytetään pääasiassa rakennusmateriaaleissa, lateksipinnoitteissa, lääketieteessä, päivittäisessä kemiassa jne. Käytetään sakeuttamisaineena, vettä pidättävänä aineena, stabilointiaineena, dispergointiaineena ja kalvonmuodostusaineena.
2.Selluloosaeetterin vedenpidätyskyky: rakennusmateriaalien, erityisesti kuivalaastin, valmistuksessa selluloosaeetterillä on korvaamaton rooli, erityisesti erikoislaastin (muunneltu laasti) valmistuksessa, se on välttämätön. komponentti. Vesiliukoisen selluloosaeetterin tärkeä rooli laastissa on pääasiassa kolmella tavalla. Toinen on erinomainen vedenpidätyskyky, toinen on vaikutus laastin sakeuteen ja tiksotrooppisuuteen ja kolmas on vuorovaikutus sementin kanssa. Selluloosaeetterin vettä pidättävä vaikutus riippuu pohjakerroksen veden imeytymisestä, laastin koostumuksesta, laastin kerroksen paksuudesta, laastin vedentarpeesta ja koaguloivan materiaalin kovettumisesta. Itse selluloosaeetterin vedenpidätys johtuu itse selluloosaeetterin liukoisuudesta ja dehydraatiosta.
selluloosaeetterin paksuuntuminen ja tiksotropia: Selluloosaeetterin sakeuttamisen toinen rooli riippuu: selluloosaeetterin polymeroitumisasteesta, liuoksen pitoisuudesta, lämpötilasta ja muista olosuhteista. Liuoksen geeliytymisominaisuudet ovat alkyyliselluloosan ja sen modifioitujen johdannaisten ainutlaatuisia ominaisuuksia. Geeliytymisominaisuudet liittyvät substituutioasteeseen, liuoksen pitoisuuteen ja lisäaineisiin.
Hyvä vedenpidätyskyky tekee sementin hydrataatiosta täydellisemmän, voi parantaa märän laastin märkätarttuvuutta, lisätä laastin sidoslujuutta ja aikaa voidaan säätää. Selluloosaeetterin lisääminen mekaaniseen ruiskutuslaastiin voi parantaa laastin ruiskutus- tai pumppauskykyä sekä rakenteellista lujuutta. Siksi selluloosaeetteriä käytetään laajalti tärkeänä lisäaineena valmiissa laastissa.
Postitusaika: 16.12.2021