Lue lisää hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteristä

1, mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) pääasiallinen käyttötarkoitus?

HPMC:tä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartseissa, keramiikassa, lääkkeissä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakkateollisuudessa ja muilla aloilla. HPMC voidaan jakaa: rakennuslaatu, elintarvikelaatu ja lääketieteellinen laatu käytön mukaan. Tällä hetkellä suurin osa kotimaisesta rakennuslaadusta, rakennuslaadussa, kittijauheen annostus on suuri, noin 90% käytetään kittijauheen valmistukseen, loput käytetään sementtilaastin ja liiman valmistukseen.

2, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on jaettu useisiin, mitä eroa sen käytössä on?

HPMC voidaan jakaa välittömään ja kuumaan liuostyyppiin, pikatuotteet, kylmässä vedessä nopeasti hajaantuvat, katoavat veteen, tällä hetkellä nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC on vain dispergoitunut veteen, ei todellista liukenemista. Noin 2 minuutin kuluttua nesteen viskositeetti kasvaa hitaasti muodostaen läpinäkyvän viskoosin kolloidin. Kuumaliukoiset tuotteet kylmään veteen voidaan dispergoida nopeasti kuumaan veteen, hävitä kuumassa vedessä, kun lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan, viskositeetti ilmaantuu hitaasti, kunnes muodostuu läpinäkyvä viskoosi kolloidi. Kuumaa liuosta voidaan käyttää vain kittijauheessa ja laastissa, nestemäisessä liimassa ja maalissa, tulee ryhmäilmiö, ei voida käyttää. PIKARATKAISEMALLI, KÄYTTÖALUE ON VÄHÄMMÄN LAAJEMPI, KYLLÄTYNÄ LAPSIPAUHEESSA JA LAASTISSA SEKÄ NESTEISESSÄ LIIMASSA JA MÄÄRITYSESSÄ KAIKKI VOIVAT KÄYTTÄÄ, ILMAN mitä vasta-aiheita.

3, hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) liukoisuusmenetelmillä on niitä?

– V: Liuotusmenetelmä kuumaan veteen: koska HPMC ei liukene kuumaan veteen, niin varhainen HPMC voidaan dispergoida tasaisesti kuumaan veteen ja liueta sitten nopeasti jäähtyessään, kaksi tyypillistä menetelmää kuvataan seuraavasti: 1) säiliössä tarvittava määrä kuumaa vettä ja lämmitetty noin 70 asteeseen. Lisää asteittain hydroksipropyylimetyyliselluloosaa hitaasti sekoittaen, HPMC alkoi kellua veden pinnalla ja muodostaa sitten vähitellen lietteen sekoittaen jäähdyttäen lietettä. 2) lisää tarvittava määrä 1/3 tai 2/3 vettä säiliöön ja kuumenna 70 ℃:seen menetelmän 1) mukaisesti, HPMC-dispersio, kuumavesilietteen valmistus; Lisää sitten jäljellä oleva määrä kylmää vettä kuumaan lietteeseen, sekoita ja jäähdytä seos. Jauhesekoitusmenetelmä: HPMC-jauhe ja suuri määrä muita jauhemaisen materiaalin ainesosia, sekoitetaan perusteellisesti sekoittimella, kun on lisätty vettä liukenemaan, niin HPMC voi liueta tällä hetkellä, mutta ei koheesio, koska jokainen pieni kulma, vain vähän HPMC-jauhetta , vesi liukenee välittömästi. – Kittijauhetta ja laastia valmistavat yritykset käyttävät tätä menetelmää. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) KÄYTETÄÄN sakeutusaineena ja vettä pidättävänä aineena kittijauhelaastissa.

4, kuinka yksinkertaista ja intuitiivista on määrittää hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) laatu?

– Vastaus: (1) valkoisuus: vaikka valkoisuus ei voi määrittää, onko HPMC hyvä käyttää, ja jos sitä lisätään valkaisuaineen tuotantoprosessiin, se vaikuttaa sen laatuun. Hyvät tuotteet ovat kuitenkin pääosin valkoisia. (2) hienous: HPMC:n hienous yleensä 80 mesh ja 100 mesh, 120 vähemmän tarkoitusta, Hebei HPMC enimmäkseen 80 mesh, mitä hienompi hienous, yleensä sen parempi. (3) läpäisykyky: hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) veteen, läpinäkyvän kolloidin muodostuminen, katso sen läpäisykyky, mitä suurempi läpäisykyky, sitä parempi, sitä vähemmän liukenematonta materiaalia sisällä. Pystyreaktorin läpäisevyys on yleensä hyvä, vaakareaktorin huonompi, mutta ei pysty osoittamaan, että pystyreaktorin tuotannon laatu on parempi kuin vaakasuoran reaktorin tuotannon, tuotteen laatu määräytyy monien tekijöiden mukaan. (4) ominaispaino: mitä suurempi ominaispaino, sitä raskaampi, sitä parempi. Kuin merkittävä, yleensä koska hydroksipropyylipitoisuus on korkea, hydroksipropyylipitoisuus korkea, niin vedenpidätyskyky on parempi.

5, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) kittijauheen määrässä?

– Vastaus: HPMC:n annostuksen varsinaisessa soveltamisessa ilmasto-ympäristön, lämpötilan, paikallisen kalsiumtuhkan laadun, kittijauheen kaavan ja "asiakkaiden laatuvaatimukset" ovat erilaisia. Yleisesti ottaen vettä hylkivää kittiä annostellaan 4 kg – 5 kg välillä. Esimerkiksi: Pekingin kittijauhe, enimmäkseen laittaa 5 kg; Guizhoussa suurin osa niistä on 5 kg kesällä ja 4,5 kg talvella. Yunnanin määrä on pieni, yleensä 3 kg - 4 kg ja niin edelleen. Ja HPMC-annos 821-kitissä on yleensä 2-3 kg.

6, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) kuinka suuri viskositeetti on sopiva?

– Vastaus: KYLLÄ LAPSIPAUHE YLEISTÄ 100 TUHAT OK, LAASTIN VAATIMUS ON HINNAN PIKKEEMMÄ, HALUAT 150 TUHAT KÄYTTÖKYKYÄ. Lisäksi HPMC:n tärkein rooli on vedenpidätys, jota seuraa paksuuntuminen. Kittijauheessa, kunhan vedenpidätyskyky on hyvä, viskositeetti on alhainen (7-80 tuhatta), se on myös mahdollista tietysti, viskositeetti on suurempi, suhteellinen vedenpidätyskyky on parempi, kun viskositeetti on suurempi kuin 100 tuhatta, viskositeetilla on vähän vaikutusta vedenpidätykseen.

7, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) mitkä ovat tärkeimmät tekniset indikaattorit?

V: Hydroksipropyylipitoisuus ja viskositeetti, joista useimmat käyttäjät ovat huolissaan. Hydroksipropyylipitoisuus on korkea, vedenpidätyskyky on yleensä parempi. Viskositeetti, vedenpidätyskyky, suhteellinen (mutta ei absoluuttinen) on myös parempi, ja viskositeetti, sementtilaastissa parempi käyttää joitakin.

8, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) tärkeimmät raaka-aineet ovat mitä?

– Vastaus: pääraaka-aineiden hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC): puhdistettu puuvilla, kloorimetaani, propyleenioksidi, muissa raaka-aineissa on tablettiemäs, happo, tolueeni, isopropyylialkoholi jne.

9, HPMC soveltamisessa kitti jauhe, mikä on päärooli, onko kemia?

HPMC kittijauheessa, sakeutus, vedenpidätys ja rakentaminen kolmessa roolissa. Sakeuttaminen: Selluloosa voidaan sakeuttaa pelata suspensiota, jotta ratkaisu säilyttää yhtenäinen ylös ja alas sama rooli, anti virtaus roikkuu. Vedenpidätys: kuivaa kittijauhetta hitaammin, tuhkan kalsiumreaktio veden vaikutuksesta. Rakenne: Selluloosalla on voiteluvaikutus, kittijauheella voi olla hyvä rakenne. HPMC ei osallistu kemiallisiin reaktioihin, sillä on vain apurooli. Kittijauhe lisätty vettä, seinään, on kemiallinen reaktio, koska siellä syntyy uutta materiaalia, kittijauhe seinään alas seinästä, jauhetaan jauheeksi ja sitten käytetään, sitä ei enää ole, koska on muodostunut uusi materiaali (kalsiumkarbonaatti). Harmaan kalsiumjauheen pääkomponentit ovat: Ca(OH)2, CaO ja pieni määrä CaCO3-seosta, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O kalsiumtuhka vedessä ja ilmaa toiminnan CO2, muodostumista kalsiumkarbonaattia, ja HPMC vain vedenpidätyskyky, ylimääräinen kalsiumtuhka parempi reaktio, oma ei osallistunut mihinkään reaktioon.

10, HPMC ei-ioninen selluloosaeetteri, mikä sitten on ioniton?

V: Yleisesti ottaen ioniton on vedessä oleva aine, joka ei ionisoidu. Ionisaatio on prosessi, jossa elektrolyytti hajoaa vapaasti liikkuviksi varautuneiksi ioneiksi tietyssä liuottimessa, kuten vedessä tai alkoholissa. Esimerkiksi natriumkloridi (NaCl), suola, jota syömme päivittäin, liukenee veteen ja ionisoituu tuottaen vapaasti liikkuvia natriumioneja (Na+), jotka ovat positiivisesti varautuneita, ja kloridi-ioneja (Cl), jotka ovat negatiivisesti varautuneita. Toisin sanoen vedessä oleva HPMC ei hajoa varautuneiksi ioneiksi, vaan se on olemassa molekyyleinä.

11, hydroksipropyylimetyyliselluloosageelin lämpötila ja mihin se liittyy?

– Vastaus: HPMC:n geelilämpötila liittyy sen metoksipitoisuuteen. Mitä pienempi metoksipitoisuus, sitä korkeampi geelin lämpötila.

12. Onko kittijauheen ja HPMC:n välillä yhteyttä?

– Vastaus: kittijauheella ja kalsiumin laadulla on hyvä suhde, eikä HPMC:llä ole liikaa yhteyttä. Kalsiumin alhainen kalsiumpitoisuus ja CaO:n, Ca(OH)2:n osuus kalsiumtuhkassa ei ole sopiva, aiheuttaa jauheen pudotuksen. Jos sillä on jotain tekemistä HPMC:n kanssa, niin HPMC:n vedenpidätyskyky on huono, se aiheuttaa myös jauheen pudotuksen. Katso erityisistä syistä kysymys 9

13, hydroksipropyylimetyyliselluloosa kylmä vesiliukoinen tyyppi ja kuumaliukoinen tyyppi tuotantoprosessissa, mikä on ero?

– A :HPMC kylmävesiliukoinen tyyppi on glyoksaalipintakäsittelyn jälkeen, kylmään veteen laitettu nopeasti hajaantunut, mutta ei oikeastaan ​​liuennut, viskositeetti ylös, liukenee. Lämpöliukoista tyyppiä ei pintakäsitelty glyoksaalilla. Glyoksaalin tilavuus on suuri, dispersio on nopea, mutta viskositeetti on hidas, tilavuus on pieni, päinvastoin.

14, hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) haisee mitä tapahtuu?

– Vastaus: Liuotinmenetelmällä valmistettu HPMC on valmistettu tolueenista ja isopropyylialkoholista liuottimena. Jos pesu ei ole kovin hyvää, jää makua.

15, eri käyttötarkoituksiin, kuinka valita oikea hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC)?

– Vastaus: Kittijauheen levitys: vaatimus on pienempi, viskositeetti 100 tuhatta, se on ok, tärkeintä on, että vesi pysyy parempana. Laastin käyttö: vaatimus on korkeampi, vaatimus on korkea viskositeetti, 150 tuhatta pitäisi olla parempi. Liiman käyttö: tarvitaan välittömiä tuotteita, korkea viskositeetti.

16, hydroksipropyylimetyyliselluloosa mikä on alias?

A: Hydroxypropyl Methyl Cellulose, Englanti: Hydroxypropyl Methyl Cellulose Lyhenne: HPMC tai MHPC alias: Hydroxypropyl Methyl Cellulose; Selluloosa hydroksipropyylimetyylieetteri; Selluloosa Hypromelloosi, 2-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri. Selluloosa hydroksipropyylimetyylieetteri Hyproloosi.

17, HPMC soveltamisessa kitti jauhe, kitti jauhe kupla mistä syystä?

HPMC kittijauheessa, sakeutus, vedenpidätys ja rakentaminen kolmessa roolissa. Ei osallistu mihinkään reaktioon. Syy kuplille: 1, vettä laittaa liikaa. 2, pohja ei ole kuiva, päälle ja raaputa kerros, myös helppo kuplia.

18. Kittijauhekoostumus sisä- ja ulkoseinille?

– Vastaus: vedenkestävä kittijauhe sisäseinään: 750–850 kg raskasta kalsiumia, 150–250 kg harmaata kalsiumia, 4–5 kg selluloosaeetteriä ja 1–2 kg polyvinyylialkoholijauhetta voidaan lisätä asianmukaisesti; Ulkoseinän kittijauhe: valkoinen sementti 350 kg, raskas kalsium 500-550 kg, harmaa kalsium 100-150 kg, lateksijauhe 8-12 kg, selluloosaeetteri 5 kg, puukuitu 3 kg.

19. Mitä eroa on HPMC:n ja MC:n välillä?

– MC metyyliselluloosalle, on puhdistettua puuvillaa alkalikäsittelyn jälkeen, metaanikloridilla eetteröintiaineena, reaktioiden sarjan ja selluloosaeetterin kautta. Yleensä substituutioaste on 1,6-2,0, ja liukoisuus vaihtelee substituutioasteen mukaan. Se on ioniton selluloosaeetteri.

(1) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Lisää yleensä suuri määrä, pieni hienous, viskositeetti, korkea vedenpidätysnopeus. Niistä suurin vaikutus vedenpidätysnopeuteen on lisättävällä määrällä, viskositeetti ja vedenpidätysasteen taso eivät ole suhteessa suhteeseen. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa pinnan modifikaatioasteesta ja selluloosahiukkasten hiukkasten hienoudesta. Yllä olevassa selluloosaeetterissä metyyliselluloosan ja hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätysnopeus on suurempi.

(2) Metyyliselluloosa voidaan liuottaa kylmään veteen, liuennut kuuma vesi kohtaa vaikeuksia, sen vesiliuos pH-alueella 3-12 on erittäin stabiili. Se on hyvä yhteensopivuus tärkkelyksen, guanidiinikumin ja monien pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Geelittyminen tapahtuu, kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan.

(3) Lämpötilan muutos vaikuttaa vakavasti metyyliselluloosan vedenpidätysnopeuteen. Yleensä mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätyskyky. Jos laastin lämpötila ylittää 40 ℃, metyyliselluloosan vedenpidätyskyky heikkenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakentamiseen.

(4) Metyyliselluloosalla on ilmeinen vaikutus laastin rakenteeseen ja tarttumiseen. Tässä "adheesio" tarkoittaa kiinnitysvoimaa, joka tuntuu työntekijän levitystyökalun ja seinän alustan välillä, eli laastin leikkauskestävyyttä. Liimaominaisuus on suuri, laastin leikkauslujuus on suuri ja myös työntekijöiden käyttöprosessissa vaatima voima on suuri, joten laastin rakennusominaisuus on huono.

Selluloosaeetterituotteissa metyyliselluloosan tarttuvuus on keskitasoa. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan HPMC on valmistettu puhdistetusta puuvillasta alkalisointikäsittelyn jälkeen, propyleenioksidilla ja kloorimetaanilla eetteröintiaineena, ja se on valmistettu ionittomasta selluloosasekoiteetteristä. Korvausaste on yleensä 1,2-2,0. Sen ominaisuuksiin vaikuttaa metoksipitoisuuden ja hydroksipropyylipitoisuuden suhde.

(1) hydroksipropyylimetyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, kuumaan veteen liuenneena kohtaa vaikeuksia. Mutta sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on huomattavasti korkeampi kuin metyyliselluloosan. Myös metyyliselluloosan liukoisuus kylmään veteen paranee huomattavasti.

(2) hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti on suhteessa sen molekyylipainoon, ja suuri molekyylipaino on korkea viskositeetti. Lämpötila vaikuttaa myös sen viskositeettiin, lämpötila nousee, viskositeetti laskee. Korkean lämpötilan viskositeetti on kuitenkin alhaisempi kuin metyyliselluloosan. Liuos on stabiili huoneenlämmössä säilytettynä.

(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili hapoille ja emäksille, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 2-12. Kaustisella soodalla ja kalkkivedellä ei ole suurta vaikutusta sen ominaisuuksiin, mutta alkali voi nopeuttaa sen liukenemisnopeutta ja parantaa tapin viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili yleissuoloille, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosaliuoksen viskositeetti pyrkii kasvamaan.

(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäyksen määrästä, viskositeetista jne., saman määrän vedenpidätysnopeus on suurempi kuin metyyliselluloosan.

(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden kanssa yhtenäiseksi, korkeamman viskositeetin omaavaksi liuokseksi. Kuten polyvinyylialkoholi, tärkkelyseetteri, kasvikumi ja niin edelleen.

(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuvuus laastirakenteeseen on suurempi kuin metyyliselluloosan.

(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on parempi entsymaattinen vastustuskyky kuin metyyliselluloosalla, ja sen liuoksen entsymaattisen hajoamisen mahdollisuus on pienempi kuin metyyliselluloosan.

20, HPMC:n viskositeetin ja lämpötilan välinen suhde, mihin tulisi kiinnittää huomiota käytännön sovelluksessa?

– Vastaus: HPMC:n viskositeetti on kääntäen verrannollinen lämpötilaan, eli viskositeetti kasvaa lämpötilan laskun myötä. Kun puhumme tuotteen viskositeetista, tarkoitamme tulosta, kun sen 2 % vesiliuos mitataan 20 celsiusasteen lämpötilassa. Käytännössä alueilla, joilla on suuri lämpötilaero kesän ja talven välillä, tulee kiinnittää huomiota suositukseen käyttää talvella suhteellisen alhaisempaa viskositeettia, mikä on rakentamista suotuisampaa. Muuten alhaisessa lämpötilassa selluloosan viskositeetti kasvaa, raaputtaessa tuntuma on raskas. Keskiviskositeetti: 75000-100000 käytetään pääasiassa kittisyistä: hyvä vedenpidätyskyky korkea viskositeetti: 150000-200000 käytetään pääasiassa polystyreenihiukkasten lämmöneristyslaastin liimajauhemateriaaliin ja lasihelmien lämmöneristyslaastiin. Syy: korkea viskositeetti, laastia ei ole helppo pudottaa tuhkaa ja virtaa roikkumaan, parantaa rakennetta. Mutta yleisesti ottaen mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky on, joten monet kuivalaastitehtaat harkitsevat kustannuksia korvaamalla matalaviskositeettisen selluloosan (20 000-40 000) keskiviskositeetilla (75 000-100 000) selluloosan määrää. lisäys.