Tärkeänä osana nykyaikaisia rakennusmateriaaleja, repisaroituvilla polymeerijauheilla (RDP) on tärkeä rooli monissa sovelluksissa, kuten laastit, puttitit, laastit, laattaliimat ja lämpöeristysjärjestelmät. RDP: n elokuvien muodostamiskyky on tärkeä ominaisuus, joka vaikuttaa lopputuotteen laatuun. Jauheiden uudelleensuuntaaminen varastoinnin, kuljetuksen ja sekoittamisen jälkeen on kriittistä. Siksi yksityiskohtaiset ja tiukat testausmenetelmät ovat välttämättömiä RDP -tuotteiden soveltuvuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.
Yksi tärkeimmistä RDP-kalvonmuodostuskyvyn testeistä on jauheen uudelleensuojaamaton emulsiojauhekalvonmuodostustestausmenetelmä. Tätä testimenetelmää käytetään laajasti RDP -tuotteiden tuotteiden laadun arvioinnissa ja T & K -prosessissa. Kalvojen muodostava testimenetelmä jauheen uudelleensuojelukyvyttömälle polymeerijauheelle on yksinkertainen ja helppo testimenetelmä, joka voi tehokkaasti arvioida RDP-tuotteiden kalvonmuodostuskykyä.
Ensinnäkin jauheen uudelleensuojelu voidaan arvioida ennen kalvonmuodostustestiä. Jauheen sekoittaminen veden kanssa ja sekoittaminen polymeerihiukkasten uudelleensulkemiseksi varmistaa, että jauhe on riittävän toiminnallinen testille.
Seuraavaksi voidaan käynnistää jauheen uudelleensuojelematon polymeerijauhekalvon muodostumistestausmenetelmä. Asetettu lämpötila ja suhteellinen kosteus vaaditaan vakaan ympäristön ylläpitämiseksi, jotta kalvo on parantunut kunnolla. Materiaali ruiskutetaan substraattiin ennalta määritellyllä paksuudella. Substraattimateriaali riippuu sovellusvaatimuksista. Esimerkiksi laastihakemus voi vaatia betoni -substraattia. Suihkutuksen jälkeen materiaalin annetaan kuivua asetettuun ajanjakson ajan, minkä jälkeen kalvonmuodostuskyky voidaan arvioida.
Jauheen uudelleensuojelematon emulsiojauhekalvonmuodostustestausmenetelmä arvioi useita tekijöitä. Näitä ovat kalvon pinta, tarttuvuus ja joustavuus. Pinnan viimeistely voidaan arvioida optisesti tarkastamalla tai mikroskoopilla. Kalvon tarttuminen substraattiin määritettiin nauhatestillä. Riittävä tarttuvuus on osoitettu, kun materiaaliin levitetään nauha nauha ja kalvo pysyy kiinni substraatissa nauhan poistamisen jälkeen. Kalvojen joustavuus voidaan myös arvioida nauhatestillä. Venytä kalvo ennen nauhan poistamista, jos se pysyy kiinni substraatissa, se osoittaa joustavuuden oikean tason.
On kriittistä noudattaa asianmukaisia testausmenettelyjä johdonmukaisten tulosten varmistamiseksi. Useita kalvonmuodostustestauksen näkökohtia tulisi standardisoida eri testierien välisen variaation poistamiseksi. Näitä ovat valmistusmenettelyt, lämpötila, kosteus, levityksen paksuus ja kovettumisaika. Nauhakoe on myös tehtävä samalla paineella saadaksesi vertailukelpoisia tuloksia. Lisäksi testilaitteet tulisi kalibroida ennen testausta. Tämä varmistaa tarkkoja ja tarkkoja mittauksia.
Lopuksi on kriittinen jauheen uudelleensuunnittelemattoman emulsiojauhekalvonmuodostuskokeen tulosten tarkka tulkinta. Kalvonmuodostustestimenetelmällä saatuja tuloksia tulisi verrata tiettyyn materiaalisovellukseen perustettuihin standardeihin. Jos elokuva täyttää vaatimukset ja eritelmät, sen laatua pidetään hyväksyttävänä. Jos ei, tuote voi vaatia ylimääräistä jalostusta tai muokkaamista kalvonmuodostusominaisuuksien parantamiseksi. Testitulokset voivat myös auttaa vianmääritykseen ja tunnistamaan kaikki tuotantokysymykset tai tuotevauriot.
Yhteenvetona voidaan todeta, että jauheen dispergoivalla polymeerijauhekalvonmuodostustestimenetelmällä on tärkeä rooli dispergoituvan polymeerijauheen tuotteen tehokkuuden määrittämisessä. Yhtenä nykyaikaisen rakennusmateriaalin tärkeimmistä komponenteista RDP: n kalvonmuodostuskyky on ratkaisevan tärkeä sen suorituskyvyn kannalta. Varmistetaan, että RDP -kalvonmuodostuskyky täyttää halutut ominaisuudet, on kriittinen lopputuotteen suorituskyvyn ja eliniän optimoimiseksi. Testausmenettelyjen asianmukainen noudattaminen on kriittistä johdonmukaisten tulosten saamiseksi. Testitulosten asianmukainen tulkinta voi myös tarjota arvokkaita näkemyksiä korkealaatuisten RDP-tuotteiden formulaatiosta ja tuotannosta.
Viestin aika: heinäkuu-03-2023