HPMC:n käyttö EIFS-laastin muodostamiseen

Exterior Insulation and Finishing Systems (EIFS) -laasteilla on keskeinen rooli rakennusten eristyksen, säänkeston ja esteettisyyden tarjoamisessa. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) on yleisesti käytetty lisäaine EIFS-laastissa sen monipuolisuuden, vedenpidätyskyvyn ja työstettävyyttä parantavan kyvyn ansiosta.

1. EIFS-laastin esittely:

EIFS-laasti on komposiittimateriaali, jota käytetään ulkoseinäjärjestelmien eristykseen ja viimeistelyyn.

Se koostuu yleensä sementin sideaineesta, kiviaineksista, kuiduista, lisäaineista ja vedestä.

EIFS-laastia voidaan käyttää pohjamaalina eristyslevyjen liittämiseen sekä pintamaalina, joka parantaa estetiikkaa ja säänkestävyyttä.

2. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC):

HPMC on selluloosaeetteri, joka on johdettu luonnollisesta polymeeriselluloosasta.

Sitä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa sen vettä pidättävien, sakeuttavien ja työstettävyyttä parantavien ominaisuuksiensa vuoksi.

EIFS-laastissa HPMC toimii reologian muuntajana, mikä parantaa tarttuvuutta, koheesiota ja painumisvastusta.

3. Kaavan ainesosat:

a. Sementtipohjainen sideaine:

Portland-sementti: Antaa lujuutta ja tarttuvuutta.

Sekoitettu sementti (esim. Portlandin kalkkikivisementti): Lisää kestävyyttä ja pienentää hiilijalanjälkeä.

b. Aggregointi:

Hiekka: Hienon kiviaineksen tilavuus ja rakenne.

Kevyet kiviainekset (esim. paisutettu perliitti): Parantaa lämmöneristysominaisuuksia.

C. kuitu:

Alkalinkestävä lasikuitu: Parantaa vetolujuutta ja murtumiskestävyyttä.

d. Lisäaineet:

HPMC: vedenpidätyskyky, työstettävyys ja painumiskestävyys.

Ilmaa kuljettava aine: Parantaa jäätymis-sulamiskestävyyttä.

Hidastin: Säätää asettumisaikaa kuumissa ilmastoissa.

Polymeerimuuntajat: lisää joustavuutta ja kestävyyttä.

e. Vesi: Välttämätön nesteytys ja työstettävyys.

4. HPMC:n ominaisuudet EIFS-laastissa:

a. Vedenpidätys: HPMC imee ja pidättää vettä, mikä varmistaa pitkän aikavälin kosteutuksen ja parantaa työstettävyyttä.

b. Työstettävyys: HPMC antaa laastille sileyden ja koostumuksen, mikä helpottaa rakentamista.

C. Vajoamisen esto: HPMC auttaa estämään laastin painumista tai painumista pystypinnoille varmistaen tasaisen paksuuden.

d. Tarttuvuus: HPMC parantaa laastin ja alustan välistä tarttuvuutta, mikä edistää pitkäaikaista tarttumista ja kestävyyttä.

e. Halkeamankestävyys: HPMC parantaa laastin joustavuutta ja sidoslujuutta ja vähentää halkeiluriskiä.

5. Sekoitusmenettely:

a. Esikostutusmenetelmä:

Esikostuta HPMC puhtaassa astiassa noin 70-80 %:lla sekaveden kokonaismäärästä.

Sekoita kuivat aineet (sementti, kiviaines, kuidut) huolellisesti tehosekoittimessa.

Lisää esikostutettu HPMC-liuos vähitellen samalla sekoittaen, kunnes haluttu koostumus on saavutettu.

Säädä vesipitoisuutta tarpeen mukaan halutun työstettävyyden saavuttamiseksi.

b. Kuivasekoitusmenetelmä:

Kuivasekoita HPMC kuiviin aineisiin (sementti, kiviainekset, kuidut) sekoittimessa.

Lisää vettä vähitellen sekoittaen, kunnes haluttu koostumus on saavutettu.

Sekoita huolellisesti varmistaaksesi HPMC:n ja muiden ainesosien tasaisen jakautumisen.

C. Yhteensopivuustestaus: Yhteensopivuustestaus HPMC:n ja muiden lisäaineiden kanssa oikean vuorovaikutuksen ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

6. Sovellustekniikka:

a. Alustan valmistelu: Varmista, että alusta on puhdas, kuiva ja vapaa epäpuhtauksista.

b. Pohjusteen levitys:

Levitä EIFS Mortar Primer alustalle lastalla tai ruiskulla.

Varmista, että paksuus on tasainen ja peittävyys hyvä, erityisesti reunojen ja kulmien ympärillä.

Upota eristyslevy märkään laastiin ja anna riittävästi aikaa kovettua.

C. Pintamaalin levitys:

Levitä EIFS-laastin pintamaali kovettuneen pohjamaalin päälle lastalla tai ruiskulla.

Tekstuuri tai viimeistele pinnat haluamallasi tavalla, varmistaen tasaisuuden ja esteettisyyden.

Koveta pintamaali valmistajan suositusten mukaisesti suojataksesi sitä ankarilta sääolosuhteilta.

7. Laadunvalvonta ja testaus:

a. Sakeus: Tarkkaile laastin sakeutta koko sekoitus- ja levitysprosessin ajan tasaisuuden varmistamiseksi.

b. Tarttuvuus: Tarttuvuustesti suoritetaan laastin ja alustan välisen sidoslujuuden arvioimiseksi.

C. Työstettävyys: Arvioi työstettävyys lamatestien ja rakentamisen aikaisten havaintojen avulla.

d. Kestävyys: Suorita kestävyystestejä, mukaan lukien jäätymis-sulatusjaksot ja vedeneristys, arvioidaksesi pitkän aikavälin suorituskykyä.

HPMC:n käyttö EIFS-laastien valmistukseen tarjoaa monia etuja työstettävyyden, tarttuvuuden, painumisenkestävyyden ja kestävyyden suhteen. Ymmärtämällä HPMC:n ominaisuudet ja noudattamalla asianmukaisia ​​sekoitus- ja levitystekniikoita urakoitsijat voivat saavuttaa korkealaatuisia EIFS-asennuksia, jotka täyttävät suorituskykystandardit ja lisäävät rakennuksen estetiikkaa ja pitkäikäisyyttä.


Postitusaika: 23.2.2024