Ruiskuttava nopeasti kovettuva kumiasfaltti vedenpitävä pinnoite on vesiohenteinen pinnoite. Jos kalvoa ei pidetä täysin kunnossa ruiskutuksen jälkeen, vesi ei haihdu kokonaan, ja korkeassa lämpötilassa paistamisen aikana ilmaantuu helposti tiheitä ilmakuplia, mikä johtaa vedenpitävän kalvon ohenemiseen ja huonoon vedenpitävyyteen, korroosionesto- ja säänkestävyyteen. . Koska rakennustyömaalla kunnossapitoympäristön olosuhteet ovat yleensä hallitsemattomia, on välttämätöntä parantaa ruiskutettujen pikakovettuvien kumiasfalttivedenpitävien pinnoitteiden korkean lämpötilan kestävyyttä formuloinnin näkökulmasta.
Vesiliukoinen selluloosaeetteri valittiin parantamaan ruiskutettujen nopeasti kovettuvien kumi-asfalttivedeneristysmateriaalien korkean lämpötilan kestävyyttä. Samalla tutkittiin selluloosaeetterin tyypin ja määrän vaikutuksia ruiskutettavan nopeasti kovettuvien kumiasfalttivedenpitävien pinnoitteiden mekaanisiin ominaisuuksiin, ruiskutuskykyyn, lämmönkestävyyteen ja varastointiin. suorituskykyä.
Näytteen valmistus
Liuota hydroksietyyliselluloosa 1/2 deionisoituun veteen, sekoita, kunnes se on täysin liuennut, lisää sitten emulgointiainetta ja natriumhydroksidia jäljellä olevaan 1/2 deionisoituun veteen ja sekoita tasaisesti saippualiuoksen valmistamiseksi ja lopuksi sekoita edellä. Kaksi liuosta sekoitetaan tasaisesti, jotta saadaan hydroksietyyliselluloosan vesiliuos, jonka pH on 1 ja 1:n välillä.
Sekoita emulgoitua asfalttia, neopreenilateksia, hydroksietyyliselluloosan vesiliuosta, vaahdonestoainetta jne. tietyssä suhteessa materiaalin A saamiseksi.
Valmista B-materiaaliksi tietty pitoisuus Ca(NO3)2-vesiliuosta.
Käytä erityistä sähköruiskutuslaitetta materiaalin A ja materiaalin B ruiskuttamiseen irrokepaperille samanaikaisesti, jotta nämä kaksi materiaalia voivat joutua kosketuksiin ja kiinnittyä nopeasti kalvoksi ristisumutusprosessin aikana.
Tuloksia ja keskustelua
Valittiin hydroksietyyliselluloosa, jonka viskositeetti on 10 000 mPa·s ja 50 000 mPa·s, ja otettiin käyttöön jälkilisäysmenetelmä, jolla tutkittiin hydroksietyyliselluloosan viskositeetin ja lisäysmäärän vaikutuksia nopeasti kovettuvan kumiasfaltin ruiskutuskykyyn ja lämmönkestävyyteen, vedenpitävyysominaisuuksiin, kalvon kestävyyteen, kalvonmuodostusominaisuuksiin. Jotta vältettäisiin hydroksietyyliselluloosaliuoksen lisäämisen aiheuttama systeemitasapainon vaurioituminen, mikä johti demulsifikaatioon, lisättiin emulgointiainetta ja pH:n säätelijää hydroksietyyliselluloosaliuoksen valmistuksen aikana.
Hydroksietyyliselluloosan (HEC) viskositeetin vaikutus vedenpitävien pinnoitteiden ruiskutus- ja kalvonmuodostusominaisuuksiin
Mitä suurempi hydroksietyyliselluloosan (HEC) viskositeetti on, sitä suurempi on vaikutus vedenpitävien pinnoitteiden ruiskutus- ja kalvonmuodostusominaisuuksiin. Kun sen lisäysmäärä on 1‰, HEC, jonka viskositeetti on 50 000 mPa·s, tekee vedenpitävän pinnoitusjärjestelmän viskositeetista Kun sitä nostetaan 10-kertaiseksi, ruiskutus muuttuu erittäin vaikeaksi ja kalvo kutistuu voimakkaasti, kun taas HEC, jonka viskositeetti on 10 000 mPa·s, ei vaikuta normaaliin ruiskutus- ja kalvomittauksiin vain vähän.
Hydroksietyyliselluloosan (HEC) vaikutus vedenpitävien pinnoitteiden lämmönkestävyyteen
Ruiskutettu nopeasti kovettuva kumi-asfalttivesitiivis pinnoite ruiskutettiin alumiinilevylle lämmönkestävyystestinäytteen valmistamiseksi ja se kovetettiin kansallisessa standardissa GB/T 16777-2008 määrättyjen vesipohjaisen asfaltin vedenpitävän pinnoitteen kovettumisolosuhteiden mukaisesti. Hydroksietyyliselluloosalla, jonka viskositeetti on 50 000 mPa·s, on suhteellisen suuri molekyylipaino. Veden haihtumista viivästävän lisäksi sillä on myös tietty vahvistava vaikutus, mikä vaikeuttaa veden haihtumista pinnoitteen sisältä, jolloin syntyy suurempia pullistumia. 10 000 mPa·s viskositeetin hydroksietyyliselluloosan molekyylipaino on pieni, millä on vain vähän vaikutusta materiaalin lujuuteen eikä se vaikuta veden haihtumiseen, joten kuplia ei synny.
Lisätyn hydroksietyyliselluloosan (HEC) määrän vaikutus
Tutkimuskohteeksi valittiin hydroksietyyliselluloosa (HEC), jonka viskositeetti on 10 000 mPa·s, ja erilaisten HEC-lisäysten vaikutuksia vedenpitävien pinnoitteiden ruiskutuskykyyn ja lämmönkestävyyteen tutkittiin. Kun otetaan huomioon vedenpitävien pinnoitteiden ruiskutuskyky, lämmönkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet kokonaisvaltaisesti, optimaalisen hydroksietyyliselluloosan lisäysmääräksi katsotaan 1‰.
Ruiskutetun nopeasti kovettuvan kumiasfaltin vedenpitävän pinnoitteen neopreenilateksillä ja emulgoidulla asfaltilla on suuri napaisuus- ja tiheysero, mikä johtaa materiaalin A delaminoitumiseen lyhyessä ajassa varastoinnin aikana. Siksi paikan päällä rakentamisen aikana Sitä on sekoitettava tasaisesti ennen kuin se voidaan ruiskuttaa, muuten se johtaa helposti laatuonnettomuuksiin. Hydroksietyyliselluloosa voi tehokkaasti ratkaista ruiskutetun nopeasti kovettuvan kumi-asfalttivedenpitävien pinnoitteiden delaminaatioongelman. Kuukauden varastoinnin jälkeen ei ole vieläkään irtoamista. Järjestelmän viskositeetti ei muutu paljon ja vakaus on hyvä.
keskittyä
1) Kun hydroksietyyliselluloosaa on lisätty ruiskutettuun nopeasti kovettuvaan kumi-asfalttivedenpitävään pinnoitteeseen, vedenpitävän pinnoitteen lämmönkestävyys paranee huomattavasti ja pinnoitteen pinnalla olevien tiheiden kuplien ongelma paranee huomattavasti.
2) Olettaen, ettei se vaikuta ruiskutusprosessiin, kalvonmuodostuskykyyn ja materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin, hydroksietyyliselluloosa määritettiin hydroksietyyliselluloosaksi, jonka viskositeetti oli 10 000 mPa·s ja lisäysmääräksi oli 1‰.
3) Hydroksietyyliselluloosan lisääminen parantaa ruiskutetun nopeasti kovettuvan kumi-asfalttipinnoitteen varastointikestävyyttä, eikä delaminaatiota tapahdu kuukauden varastoinnin jälkeen.
Postitusaika: 29.5.2023