Hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) vedenpidätysperiaate

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa HPMC on ioniton selluloosaeetteri, joka on valmistettu luonnollisesta polymeerimateriaalista selluloosasta kemiallisen käsittelyn avulla. Ne ovat hajuton, mauton ja myrkytön valkoinen jauhe, joka turpoaa kirkkaaksi tai hieman sameaksi kolloidiseksi liuokseksi kylmässä vedessä. Sillä on sakeuttamis-, sitoutumis-, dispersio-, emulgoitumis-, kalvonmuodostus-, suspensio-, adsorptio-, geeliytymis-, pinta-aktiivisuus-, kosteudenpidätys- ja suojakolloidiominaisuudet. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa voidaan käyttää rakennusmateriaaleissa, pinnoiteteollisuudessa, synteettisessä hartsissa, keramiikkateollisuudessa, lääketieteessä, elintarviketeollisuudessa, tekstiiliteollisuudessa, maataloudessa, päivittäisessä kemianteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla.

Vedenpidätystoiminto ja -periaate: selluloosaeetteri HPMC toimii pääasiassa vedenpidätys- ja sakeuttajana sementtilaastissa ja kipsipohjaisessa lietteessä, mikä voi tehokkaasti parantaa lietteen sidosvoimaa ja painumiskestävyyttä. Sellaiset tekijät kuin ilman lämpötila, lämpötila ja tuulenpaineen nopeus vaikuttavat veden haihtumisnopeuteen sementtilaastissa ja kipsipohjaisissa tuotteissa. Siksi eri vuodenaikoina saman HPMC-tuotteiden vedenpidätysvaikutuksessa on eroja. Tietyssä rakenteessa lietteen vedenpidätysvaikutusta voidaan säätää lisäämällä tai vähentämällä lisätyn HPMC:n määrää.

Metyyliselluloosaeetterin vedenpidätys korkeissa lämpötiloissa on tärkeä indikaattori metyyliselluloosaeetterin laadun erottamiseksi. Erinomaiset HPMC-sarjan tuotteet voivat tehokkaasti ratkaista vedenpidätysongelman korkeissa lämpötiloissa. Korkean lämpötilan vuodenaikoina, erityisesti kuumilla ja kuivilla alueilla ja aurinkoisella puolella ohutkerrosrakenteella, tarvitaan laadukasta HPMC:tä parantamaan lietteen vedenpidätyskykyä.

Korkealaatuisella HPMC:llä on erittäin hyvä tasaisuus. Sen metoksi- ja hydroksipropoksiryhmät ovat jakautuneet tasaisesti pitkin selluloosan molekyyliketjua, mikä voi parantaa hydroksyyli- ja eetterisidosten happiatomien kykyä liittyä veteen muodostaen vetysidoksia. , Jotta vapaasta vedestä tulee sidottua vettä, mikä säätelee tehokkaasti korkean lämpötilan aiheuttamaa veden haihtumista ja saavuttaa korkean vedenpidätyskyvyn.

Laadukas selluloosa HPMC voidaan levittää tasaisesti ja tehokkaasti sementtilaasti- ja kipsipohjaisiin tuotteisiin ja kääriä kaikki kiinteät hiukkaset ja muodostaa kostutuskalvokerroksen. Pohjassa oleva vesi vapautuu vähitellen pitkän ajan kuluessa. Kondensoitunut materiaali käy läpi hydraatioreaktion, jotta varmistetaan materiaalin sidoslujuus ja puristuslujuus. Siksi korkean lämpötilan kesärakenteessa vedenpidätysvaikutuksen saavuttamiseksi korkealaatuisia HPMC-tuotteita on lisättävä riittävässä määrin kaavan mukaan, muuten riittämätön nesteytys, heikentynyt lujuus, halkeilu, ontto ja putoaminen tapahtuu liiallisesta kuivumisesta johtuen. Ongelmia, mutta myös vaikeuttaa rakennusalan työntekijöitä. Kun lämpötila laskee, lisätyn HPMC:n määrää voidaan asteittain vähentää ja sama vedenpidätysvaikutus voidaan saavuttaa.

HPMC:n vedenpidätyskykyyn vaikuttavat seuraavat tekijät:
1. Selluloosaeetterin HPMC:n homogeenisuus
Homogeenisesti reagoineessa HPMC:ssä metoksi- ja hydroksipropoksiryhmät ovat jakautuneet tasaisesti ja vedenpidätysnopeus on korkea.

2. Selluloosaeetterin HPMC:n lämpögeelilämpötila
Lämpögeelin lämpötila on korkea, vedenpidätysnopeus on korkea; päinvastoin, vedenpidätysaste on alhainen.

3. Selluloosaeetterin HPMC viskositeetti
Kun HPMC:n viskositeetti kasvaa, myös vedenpidätysnopeus kasvaa; kun viskositeetti saavuttaa tietyn tason, vedenpidätysnopeuden kasvu pyrkii olemaan tasaista.

4. Selluloosaeetterin HPMC:n lisääminen
Mitä suurempi määrä selluloosaeetteriä HPMC:tä lisätään, sitä suurempi on vedenpidätysnopeus ja sitä parempi vedenpidätysvaikutus. 0,25-0,6 % lisäysalueella vedenpidätysnopeus kasvaa nopeammin lisäysmäärän kasvaessa; kun lisäysmäärä edelleen kasvaa, vedenpidätysnopeuden nouseva trendi hidastuu.


Postitusaika: 16.12.2021