Kuivalaasissa selluloosaeetteri on päälisäaine, joka voi parantaa merkittävästi märän laastin suorituskykyä ja vaikuttaa laastin rakennusominaisuuksiin.Metyyliselluloosaeetterillä on vedenpidätys-, sakeuttamis- ja rakentamisen suorituskyvyn parantamisen rooli.Hyvä vedenpidätyskyky varmistaa, että laasti ei aiheuta hiontaa, jauhettua ja lujuuden heikkenemistä veden puutteen ja epätäydellisen sementin hydratoitumisen vuoksi;sakeuttamisvaikutus Märkälaastin rakenteellinen lujuus kasvaa huomattavasti, ja metyyliselluloosaeetterin lisääminen voi parantaa merkittävästi märän laastin märkäviskositeettia ja sillä on hyvä tarttuvuus erilaisiin alustoihin, mikä parantaa märän laastin suorituskykyä seinällä. ja jätteiden vähentäminen;lisäksi erilaisia Selluloosan rooli tuotteissa on myös erilainen, esimerkiksi: laattaliimoissa oleva selluloosa voi pidentää avautumisaikaa ja säätää aikaa;mekaanisen ruiskutuslaastin selluloosa voi parantaa märän laastin rakenteellista lujuutta;Itsetasoittumisessa selluloosa estää laskeutumista, segregaatiota ja kerrostumista.
Selluloosaeetterin tuotanto valmistetaan pääasiassa luonnonkuiduista alkaliliuottamisen, oksastusreaktion (eetteröinnin), pesun, kuivaamisen, jauhamisen ja muiden prosessien avulla.Luonnonkuitujen pääraaka-aineet voidaan jakaa: puuvillakuitu, setrikuitu, pyökkikuitu jne. Niiden polymeroitumisaste on erilainen, mikä vaikuttaa tuotteiden lopulliseen viskositeettiin.Tällä hetkellä suuret selluloosavalmistajat käyttävät puuvillakuitua (nitroselluloosan sivutuote) pääraaka-aineena.Selluloosaeetterit voidaan jakaa ionisiin ja ei-ionisiin.Ioninen tyyppi sisältää pääasiassa karboksimetyyliselluloosan suolan ja ioniton tyyppi sisältää pääasiassa metyyliselluloosan, metyylihydroksietyyli(propyyli)selluloosan ja hydroksietyyliselluloosan.Su ja niin edelleen.Kuivajauhelaastissa, koska ioninen selluloosa (karboksimetyyliselluloosasuola) on epästabiili kalsiumionien läsnäollessa, sitä käytetään harvoin kuivajauhetuotteissa, kuten sementti sammutetussa kalkissa sementtimäisinä materiaaleina.
Selluloosan vedenpidätyskyky liittyy myös käytettyyn lämpötilaan.Metyyliselluloosaeetterin vedenpidätyskyky vähenee lämpötilan noustessa.Esimerkiksi kesällä, kun on auringonvaloa, ulkoseinän kitti rapataan, mikä usein nopeuttaa sementin ja laastin kovettumista.Kovettumisen ja vedenpidätysnopeuden aleneminen johtavat ilmeiseen tunteeseen, että se vaikuttaa sekä rakenteen suorituskykyyn että halkeamisenestokykyyn.Tässä tapauksessa on erityisen tärkeää vähentää lämpötilatekijöiden vaikutusta.Joskus se ei pysty vastaamaan käyttötarpeisiin.Selluloosalle tehdään joitain käsittelyjä, kuten eetteröitymisastetta nostetaan jne., jotta vedenpidätysvaikutus voi silti säilyttää paremman vaikutuksen korkeammassa lämpötilassa.
Selluloosan vedenpidätyskyky: Laastin vedenpidätyskykyyn vaikuttavia tekijöitä ovat pääasiassa lisätyn selluloosan määrä, selluloosan viskositeetti, selluloosan hienous ja käyttöympäristön lämpötila.
Selluloosan viskositeetti: Yleisesti ottaen mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky, mutta mitä korkeampi viskositeetti, sitä suurempi on selluloosan molekyylipaino ja vastaavasti sen liukoisuuden heikkeneminen, millä on negatiivinen vaikutus rakentamisen suorituskykyyn. ja laastin vahvuus.Mitä korkeampi viskositeetti, sitä selvempi on laastin sakeuttamisvaikutus, mutta se ei ole suoraan verrannollinen.Mitä korkeampi viskositeetti, sitä viskoosimpi märkä laasti on.Rakentamisen aikana se tarttuu kaapimeen ja tarttuu hyvin alustaan, mutta se ei juuri auta lisäämään itse märän laastin rakenteellista lujuutta, eikä painumisenesto ole ilmeinen rakentamisen aikana.
Selluloosan hienous: Hienous vaikuttaa selluloosaeetterin liukoisuuteen.Karkea selluloosa on yleensä rakeista ja helposti dispergoituva veteen ilman agglomeroitumista, mutta liukenemisnopeus on hyvin hidas.Se ei sovellu käytettäväksi kuivajauhelaastissa.Kotimaisesti tuotettua Osa selluloosasta on flokkuloivaa, sitä ei ole helppo dispergoida ja liuottaa veteen ja se on helppo agglomeroitua.Vain riittävän hieno jauhe voi välttää metyyliselluloosaeetterin agglomeroitumisen, kun lisätään vettä ja sekoitetaan.Mutta paksumpi selluloosaeetteri ei ole vain tuhlausta, vaan myös heikentää laastin paikallista lujuutta.Kun tällainen kuivajauhelaasti rakennetaan suurelle alueelle, paikallisen laastin kovettumisnopeus selvästi laskee ja eri kovettumisajoista johtuvia halkeamia syntyy.Lyhyen sekoitusajan vuoksi mekaanisen rakenteen omaava laasti vaatii korkeamman hienouden.
Postitusaika: 13.2.2023