Kuivasekoitetun laastin rakentamisessa yleisesti käytetyt lisäainetyypit, niiden suorituskykyominaisuudet, vaikutusmekanismi ja vaikutus kuivalaastituotteiden suorituskykyyn.Vettä pidättävien aineiden, kuten selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin, uudelleen dispergoituvan lateksijauheen ja kuitumateriaalien parantavaa vaikutusta kuivasekoitetun laastin suorituskykyyn käsiteltiin painokkaasti.
Lisäaineilla on keskeinen rooli rakennuskuivalaastin suorituskyvyn parantamisessa, mutta kuivalaastin lisääminen nostaa kuivalaastituotteiden materiaalikustannuksia merkittävästi korkeampina kuin perinteisen laastin, jonka osuus on yli 40 %. materiaalikustannukset kuivasekoituslaastissa.Tällä hetkellä huomattava osa sekoituksesta on ulkomaisten valmistajien toimittamia, ja myös tuotteen viiteannostus on toimittajalta.Tämän seurauksena kuivasekoitettujen laastituotteiden kustannukset pysyvät korkeina, ja tavallisten muuraus- ja rappauslaastien suosiminen suurilla määrillä ja laajoilla alueilla on vaikeaa;korkealuokkaiset markkinatuotteet ovat ulkomaisten yritysten hallinnassa, ja kuivasekoituslaastin valmistajilla on alhaiset voitot ja huono hintatoleranssi;Lääkkeiden soveltamisesta puuttuu systemaattinen ja kohdennettu tutkimus, ja ulkomaisia kaavoja seurataan sokeasti.
Edellä mainituista syistä tässä artikkelissa analysoidaan ja vertaillaan joitain yleisesti käytettyjen lisäaineiden perusominaisuuksia ja tältä pohjalta tutkitaan kuivasekoitettujen laastituotteiden suorituskykyä lisäaineilla.
1 vettä pidättävä aine
Vettä pidättävä aine on tärkeä lisäaine kuivasekoitetun laastin vedenpidätyskyvyn parantamiseksi, ja se on myös yksi tärkeimmistä lisäaineista kuivasekoitettujen laastimateriaalien kustannusten määrittämisessä.
1. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri (HPMC)
Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on yleinen termi sarjalle tuotteita, jotka muodostuvat alkaliselluloosan ja eetteröintiaineen reaktiosta tietyissä olosuhteissa.Alkaliselluloosa korvataan erilaisilla eetteröintiaineilla erilaisten selluloosaeettereiden saamiseksi.Substituenttien ionisaatioominaisuuksien mukaan selluloosaeetterit voidaan jakaa kahteen luokkaan: ionisiin (kuten karboksimetyyliselluloosa) ja ei-ionisiin (kuten metyyliselluloosa).Substituentin tyypin mukaan selluloosaeetteri voidaan jakaa monoeetteriin (kuten metyyliselluloosaan) ja sekaeetteriin (kuten hydroksipropyylimetyyliselluloosaan).Eri liukoisuuden mukaan se voidaan jakaa vesiliukoiseen (kuten hydroksietyyliselluloosa) ja orgaaniseen liuottimeen (kuten etyyliselluloosaan) jne. Kuivasekoitettu laasti on pääasiassa vesiliukoista selluloosaa ja vesiliukoinen selluloosa on jaettu välittömään tyyppiin ja pintakäsiteltyyn viivästyneeseen liukenemiseen.
Selluloosaeetterin vaikutusmekanismi laastissa on seuraava:
(1) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa liukenee helposti kylmään veteen, ja sen liukeneminen kuumaan veteen on vaikeaa.Mutta sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on huomattavasti korkeampi kuin metyyliselluloosan.Liukoisuus kylmään veteen on myös huomattavasti parempi verrattuna metyyliselluloosaan.
(2) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti on suhteessa sen molekyylipainoon, ja mitä suurempi molekyylipaino, sitä korkeampi viskositeetti.Lämpötila vaikuttaa myös sen viskositeettiin, kun lämpötila nousee, viskositeetti pienenee.Sen korkealla viskositeetilla on kuitenkin alhaisempi lämpötilavaikutus kuin metyyliselluloosalla.Sen liuos on stabiili huoneenlämmössä säilytettynä.
(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista jne., ja sen vedenpidätysnopeus samalla lisäysmäärällä on suurempi kuin metyyliselluloosan.
(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili hapoille ja emäksille, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 2-12.Kaustisella soodalla ja kalkkivedellä on vain vähän vaikutusta sen suorituskykyyn, mutta alkali voi nopeuttaa sen liukenemista ja lisätä sen viskositeettia.Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili tavallisille suoloille, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosaliuoksen viskositeetti pyrkii kasvamaan.
(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden kanssa yhtenäisen ja korkeamman viskositeetin liuoksen muodostamiseksi.Kuten polyvinyylialkoholi, tärkkelyseetteri, kasvikumi jne.
(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on parempi entsyymiresistenssi kuin metyyliselluloosalla, ja entsyymit hajottavat sen liuosta vähemmän todennäköisesti kuin metyyliselluloosalla.
(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuvuus laastirakenteeseen on suurempi kuin metyyliselluloosan.
2. Metyyliselluloosa (MC)
Kun puhdistettu puuvilla on käsitelty emäksellä, selluloosaeetteriä tuotetaan sarjan reaktioilla metaanikloridin kanssa eetteröintiaineena.Yleensä substituutioaste on 1,6-2,0, ja liukoisuus on myös erilainen eri substituutioasteilla.Se kuuluu ei-ioniseen selluloosaeetteriin.
(1) Metyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, ja sitä on vaikea liueta kuumaan veteen.Sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 3-12.Se on hyvin yhteensopiva tärkkelyksen, guarkumin jne. ja monien pinta-aktiivisten aineiden kanssa.Kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan, tapahtuu geeliytymistä.
(2) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta.Yleensä, jos lisäysmäärä on suuri, hienous on pieni ja viskositeetti on suuri, vedenpidätysnopeus on korkea.Niistä lisäyksen määrällä on suurin vaikutus vedenpidätysnopeuteen, eikä viskositeetin taso ole suoraan verrannollinen vedenpidätysasteeseen.Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnan modifikaatioasteesta ja hiukkasten hienoudesta.Edellä mainituista selluloosaeettereistä metyyliselluloosalla ja hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on korkeampi vedenpidätysnopeus.
(3) Lämpötilan muutokset vaikuttavat vakavasti metyyliselluloosan vedenpidätysnopeuteen.Yleensä mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätyskyky.Jos laastin lämpötila ylittää 40°C, metyyliselluloosan vedenpidätyskyky vähenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakenteeseen.
(4) Metyyliselluloosalla on merkittävä vaikutus laastin rakenteeseen ja tarttumiseen."Kiinnityksellä" tarkoitetaan tässä kiinnitysvoimaa, joka tuntuu työntekijän applikaattorityökalun ja seinän alustan välillä, eli laastin leikkauskestävyyttä.Tarttuvuus on korkea, laastin leikkauslujuus on suuri, ja myös työntekijöiden käyttöprosessissa vaatima lujuus on suuri, ja laastin rakennussuorituskyky on huono.Metyyliselluloosan tarttuvuus on kohtalainen selluloosaeetterituotteissa.
3. Hydroksietyyliselluloosa (HEC)
Se on valmistettu jalostetusta puuvillasta, joka on käsitelty alkalilla ja saatettu reagoimaan etyleenioksidin kanssa eetteröintiaineena asetonin läsnä ollessa.Substituutioaste on yleensä 1,5-2,0.Sillä on vahva hydrofiilisyys ja se imee helposti kosteutta.
(1) Hydroksietyyliselluloosa liukenee kylmään veteen, mutta sitä on vaikea liueta kuumaan veteen.Sen liuos on stabiili korkeassa lämpötilassa hyytelöimättä.Sitä voidaan käyttää pitkään korkeassa lämpötilassa laastissa, mutta sen vedenpidätyskyky on pienempi kuin metyyliselluloosan.
(2) Hydroksietyyliselluloosa on stabiili yleisille hapoille ja emäksille.Alkali voi nopeuttaa sen liukenemista ja lisätä hieman viskositeettia.Sen dispergoituvuus veteen on hieman huonompi kuin metyyliselluloosan ja hydroksipropyylimetyyliselluloosan..
(3) Hydroksietyyliselluloosalla on hyvä valumisenestokyky laastille, mutta sillä on pidempi hidastusaika sementille.
(4) Eräiden kotimaisten yritysten tuottaman hydroksietyyliselluloosan suorituskyky on selvästi alhaisempi kuin metyyliselluloosan korkean vesi- ja tuhkapitoisuuden vuoksi.
Tärkkelyseetteri
Laastissa käytettävät tärkkelyseetterit on muunnettu joidenkin polysakkaridien luonnollisista polymeereistä.Kuten perunat, maissi, maniokki, guar pavut ja niin edelleen.
1. Modifioitu tärkkelys
Perunasta, maissista, maniokista jne. muunnetulla tärkkelyseetterillä on huomattavasti pienempi vedenpidätyskyky kuin selluloosaeetterillä.Eri modifikaatioasteista johtuen stabiilisuus happoa ja alkalia kohtaan on erilainen.Jotkut tuotteet soveltuvat käytettäväksi kipsipohjaisissa laastiissa, kun taas toisia voidaan käyttää sementtipohjaisissa laaseissa.Tärkkelyseetterin levittämistä laastiin käytetään pääasiassa sakeuttamisaineena parantamaan laastin painumista estäviä ominaisuuksia, vähentämään märän laastin tarttuvuutta ja pidentämään avautumisaikaa.
Tärkkelyseettereitä käytetään usein yhdessä selluloosan kanssa, joten näiden kahden tuotteen ominaisuudet ja edut täydentävät toisiaan.Koska tärkkelyseetterituotteet ovat paljon halvempia kuin selluloosaeetteri, tärkkelyseetterin käyttö laastissa alentaa merkittävästi laastivalmisteiden kustannuksia.
2. Guarkumieetteri
Guarkumieetteri on eräänlainen tärkkelyseetteri, jolla on erityisiä ominaisuuksia ja joka on modifioitu luonnollisista guarpavuista.Pääasiassa guarkumin ja akryylifunktionaalisen ryhmän eetteröintireaktiolla muodostuu funktionaalisen 2-hydroksipropyyliryhmän sisältävä rakenne, joka on polygalaktomannoosirakenne.
(1) Selluloosaeetteriin verrattuna guarkumieetteri liukenee paremmin veteen.pH-guar-eettereiden ominaisuudet eivät olennaisesti muutu.
(2) Alhaisen viskositeetin ja pienen annoksen olosuhteissa guarkumi voi korvata selluloosaeetteriä yhtä suurena määränä, ja sillä on samanlainen vedenpidätyskyky.Mutta konsistenssi, painumisenesto, tiksotropia ja niin edelleen ovat selvästi parantuneet.
(3) Korkean viskositeetin ja suuren annoksen olosuhteissa guarkumi ei voi korvata selluloosaeetteriä, ja näiden kahden sekoitettu käyttö tuottaa paremman suorituskyvyn.
(4) Guarkumin levittäminen kipsipohjaiseen laastiin voi merkittävästi vähentää tarttumista rakentamisen aikana ja tehdä rakenteesta tasaisemman.Sillä ei ole haitallista vaikutusta kipsilaastin kovettumisaikaan ja lujuuteen.
3. Modifioitu kivennäisvettä pidättävä sakeutusaine
Kiinassa on käytetty luonnollisista mineraaleista modifioimalla ja seostamalla valmistettua vettä pidättävää sakeuttamisainetta.Tärkeimmät vettä pidättävien sakeutusaineiden valmistuksessa käytetyt mineraalit ovat: sepioliitti, bentoniitti, montmorilloniitti, kaoliini jne. Näillä mineraaleilla on tiettyjä vettä pidättäviä ja sakeuttavia ominaisuuksia muunnettaessa, kuten kytkentäaineita.Tällaisella laastille levitetyllä vettä pidättävällä sakeuttamisaineella on seuraavat ominaisuudet.
(1) Se voi parantaa merkittävästi tavallisen laastin suorituskykyä ja ratkaista sementtilaastin huonon käytettävyyden, sekalaastin alhaisen lujuuden ja huonon vedenkestävyyden ongelmat.
(2) Yleisiin teollisuus- ja siviilirakennuksiin voidaan valmistaa eri lujuusasteita omaavia laastituotteita.
(3) Materiaalikustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin selluloosaeetterin ja tärkkelyseetterin.
(4) Vedenpidätyskyky on pienempi kuin orgaanisen vedenpidätysaineen, valmistetun laastin kuivakutistumisarvo on suurempi ja koheesio vähenee.
Uudelleendispergoituva polymeerikumijauhe
Uudelleendispergoituva kumijauhe käsitellään sumutuskuivaamalla erityistä polymeeriemulsiota.Käsittelyprosessissa suojakolloidista, paakkuuntumisenestoaineesta jne. tulee välttämättömiä lisäaineita.Kuivattu kumijauhe on 80–100 mm:n pallomaisia hiukkasia, jotka on koottu yhteen.Nämä hiukkaset liukenevat veteen ja muodostavat stabiilin dispersion, joka on hieman suurempi kuin alkuperäiset emulsiohiukkaset.Tämä dispersio muodostaa kalvon kuivumisen ja kuivauksen jälkeen.Tämä kalvo on yhtä palautumaton kuin yleinen emulsiokalvon muodostus, eikä se hajoa uudelleen, kun se kohtaa veden.Dispersiot.
Uudelleendispergoituva kumijauhe voidaan jakaa: styreeni-butadieenikopolymeeri, tertiäärinen hiilihappoeteenikopolymeeri, eteeni-asetaattietikkahappokopolymeeri jne., ja tämän perusteella silikoni, vinyylilauraatti jne. oksastetaan suorituskyvyn parantamiseksi.Erilaiset muokkaustoimenpiteet tekevät uudelleen dispergoituvasta kumijauheesta erilaiset ominaisuudet, kuten vedenkestävyys, alkalinkestävyys, säänkestävyys ja joustavuus.Sisältää vinyylilauraattia ja silikonia, jotka voivat tehdä kumijauheesta hyvän hydrofobisuuden.Erittäin haarautunut vinyyli-tertiaarinen karbonaatti, jolla on alhainen Tg-arvo ja hyvä joustavuus.
Kun tällaisia kumijauheita levitetään laastille, niillä kaikilla on sementin kovettumisaikaa viivästävä vaikutus, mutta viivästysvaikutus on pienempi kuin samankaltaisten emulsioiden suoralla levityksellä.Vertailun vuoksi styreeni-butadieenilla on suurin hidastava vaikutus ja etyleeni-vinyyliasetaatilla pienin hidastava vaikutus.Jos annos on liian pieni, laastin suorituskykyä parantava vaikutus ei ole ilmeinen.
Postitusaika: 03.04.2023