Emulsio ja uudelleendispergoituva lateksijauhe voivat muodostaa korkean vetolujuuden ja sidoslujuuden eri materiaaleihin kalvon muodostuksen jälkeen. Niitä käytetään laastin toisena sideaineena yhdistettäessä epäorgaanisen sideaineen sementin, sementin ja polymeerin kanssa. laastin suorituskykyä.
Tarkkailemalla polymeeri-sementtikomposiittimateriaalin mikrorakennetta uskotaan, että uudelleen dispergoituvan lateksijauheen lisääminen voi saada polymeerin muodostamaan kalvon ja osaksi reiän seinämää ja saada laastin muodostamaan kokonaisuuden sisäisen voiman kautta, mikä parantaa laastin sisäistä voimaa.Polymeerin lujuus, mikä parantaa laastin murtumisjännitystä ja lisää lopullista rasitusta.
Laastin polymeerin mikrorakenne ei ole muuttunut pitkään aikaan ja se säilyttää vakaan sidoksen, taivutus- ja puristuslujuuden sekä hyvän hydrofobisuuden.Uudelleendispergoituvan lateksijauheen muodostumismekanismissa laattaliimojen lujuuteen havaittiin, että polymeerin kuivuttua kalvoksi polymeerikalvo muodostaa joustavan liitoksen toisaalta laastin ja laatan ja toisaalta polymeerin välille. tuore laasti Lisää laastin ilmapitoisuutta ja vaikuttaa pinnan muodostumiseen ja kostuvyyteen, minkä jälkeen polymeerillä on myös parempi vaikutus kovettumisprosessin aikana sideaineessa olevan sementin hydrataatioprosessiin ja kutistumiseen, mikä vaikuttaa osaltaan parantamiseen Sidoksen vahvuudella on parempi apu.
Uudelleendispergoituvan lateksijauheen lisääminen laastiin voi parantaa merkittävästi sidoslujuutta muiden materiaalien kanssa, koska hydrofiilinen lateksijauhe ja sementtisuspension nestefaasi tunkeutuvat matriisin huokosiin ja kapillaareihin ja lateksijauhe tunkeutuu huokosiin ja kapillaareihin. .Sisäkalvo muodostetaan ja adsorboituu tiukasti alustan pintaan, mikä varmistaa hyvän sidoslujuuden sementtimäisen materiaalin ja alustan välillä.
Lateksijauheen optimointi laastin suorituskyvyn suhteen johtuu siitä, että lateksijauhe on suurimolekyylinen polymeeri, jossa on polaarisia ryhmiä.Kun lateksijauhetta sekoitetaan EPS-hiukkasten kanssa, ei-polaarinen segmentti lateksijauhepolymeerin pääketjussa muodostuu. Fysikaalinen adsorptio tapahtuu EPS:n ei-polaarisella pinnalla.Polaariset ryhmät polymeerissä ovat suuntautuneet ulospäin EPS-hiukkasten pinnalla, jolloin EPS-hiukkaset muuttuvat hydrofobisuudesta hydrofiilisiksi.Koska EPS-hiukkasten pinta on modifioitunut lateksijauheella, se ratkaisee ongelman, että EPS-hiukkaset altistuvat helposti vedelle.Kelluminen, laastin suuren kerrostuksen ongelma.Tällä hetkellä, kun sementtiä lisätään ja sekoitetaan, EPS-hiukkasten pinnalle adsorboituneet polaariset ryhmät ovat vuorovaikutuksessa sementtihiukkasten kanssa ja yhdistyvät tiiviisti, jolloin EPS-eristyslaastin työstettävyys paranee merkittävästi.Tämä näkyy siinä, että EPS-hiukkaset kastuvat helposti sementtitahnalla, ja näiden kahden välinen sidosvoima paranee huomattavasti.
Postitusaika: 18.3.2023