Mitä suurempi viskositeettiHPMChydroksipropyylimetyyliselluloosaa, sitä parempi vedenpidätyskyky.Viskositeetti on tärkeä HPMC-suorituskyvyn parametri.Tällä hetkellä eri HPMC-valmistajat käyttävät erilaisia menetelmiä ja instrumentteja HPMC:n viskositeetin määrittämiseen.Päämenetelmät ovat Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ja Brookfield jne.
Samalla tuotteella eri menetelmillä mitatut viskositeetin tulokset ovat hyvin erilaisia, osassa jopa useita eroja.Siksi viskositeettia verrattaessa se on suoritettava samalla testimenetelmällä, mukaan lukien lämpötila, roottori jne.
Hiukkaskoolla: mitä hienompi hiukkanen, sitä parempi vedenpidätyskyky.Suuret selluloosaeetterin hiukkaset joutuvat kosketuksiin veden kanssa, pinta liukenee välittömästi ja muodostaa geelin, joka käärittelee materiaalin estäen vesimolekyylien jatkuvan tunkeutumisen, joskus pitkään sekoittaen ei voida tasaisesti dispergoitua liuenneena, mutaisen flokkuloivan liuoksen muodostuminen tai agglomeraatti.Selluloosaeetterin liukoisuus on yksi selluloosaeetterin valinnan tekijöistä.Hienous on myös tärkeä metyyliselluloosaeetterin suorituskykyindeksi.Kuivalaastin MC vaatii jauhetta, alhaisen vesipitoisuuden ja 20-60 %:n hienouden, joka on alle 63 um.Hienous vaikuttaa liukoisuuteenHPMChydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri.Karkea MC on yleensä rakeista ja liukenee helposti veteen agglomeroimatta, mutta liukenemisnopeus on erittäin hidas, joten se ei sovellu käytettäväksi kuivalaastissa.Kuivalaastissa MC dispergoidaan kiviainesten, hienojen täyteaineiden ja sementoivien materiaalien, kuten sementin, välille, ja vain riittävän hienojakoinen jauhe voi välttää metyyliselluloosaeetterin paakkuuntumisen veteen sekoitettaessa.Kun MC lisää vettä agglomeraatin liuottamiseksi, sen dispergointi ja liuottaminen on erittäin vaikeaa.Karkeahienoinen MC ei vain hukkaa, vaan myös vähentää laastin paikallista lujuutta.Kun tällaista kuivalaastia rakennetaan suurelle alueelle, paikallisen kuivalaastin kovettumisnopeus laskee merkittävästi, mikä johtaa erilaisesta kovettumisajasta johtuvaan halkeamiseen.Mekaanisen ruiskutuslaastin hienous on lyhyen sekoitusajan vuoksi korkeampi.
Yleisesti ottaen mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky.Kuitenkin mitä korkeampi viskositeetti on, sitä suurempi on MC:n molekyylipaino ja liukenemiskyky heikkenee vastaavasti, millä on negatiivinen vaikutus laastin lujuuteen ja rakenteelliseen suorituskykyyn.Mitä korkeampi viskositeetti, sitä selvempi on laastin sakeuttamisvaikutus, mutta se ei ole suhteessa suhteeseen.Mitä korkeampi viskositeetti, sitä tahmeampaa märkä laasti on sekä rakenteeltaan, tahmean kaapimen suorituskyvyn että korkean tarttuvuuden osalta pohjamateriaaliin.Mutta märän laastin rakenteellisen lujuuden lisääminen ei ole hyödyllistä.Rakentamisen aikana painumisenestokyky ei ole ilmeinen.Päinvastoin, joillakin alhaisen viskositeetin omaavilla mutta modifioiduilla metyyliselluloosaeettereillä on erinomainen suorituskyky kostean laastin rakenteellisen lujuuden parantamisessa.
Mitä enemmän selluloosaeetteriä lisätään laastiin, sitä parempi vedenpidätyskyky, korkeampi viskositeetti ja parempi vedenpidätyskyky.
HPMC:n hienoudella on myös tietty vaikutus sen vedenpidätyskykyyn, yleisesti ottaen samalla viskositeetilla ja erilaisella metyyliselluloosaeetterin hienoudella, samalla lisäysmäärällä on hienompi vedenpidätysvaikutus parempi.
HPMC:n vedenpidätyskyky liittyy myös käyttölämpötilaan, ja metyyliselluloosaeetterin vedenpidätyskyky vähenee lämpötilan noustessa.Mutta varsinaisessa materiaalikäytössä monet kuivalaastin ympäristöt ovat usein korkeissa lämpötiloissa (yli 40 astetta) kuumalle alustalle rakennettaessa, kuten ulkoseinän kittirappauksen kesäeristys, joka usein nopeuttaa laastin jähmettymistä. sementin ja kuivalaastin kovettuminen.Vedenpidätysnopeuden aleneminen johtaa ilmeiseen tunteeseen, että se vaikuttaa sekä rakennettavuus että halkeilukestävyys.Tässä tilassa lämpötilatekijöiden vaikutuksen vähentäminen tulee erityisen kriittiseksi.Vaikka metyylihydroksietyyliselluloosaeetterin lisäaineen katsotaan olevan teknologisen kehityksen kärjessä, sen lämpötilariippuvuus johtaa silti kuivalaastin ominaisuuksien heikkenemiseen.Vaikka metyylihydroksietyyliselluloosan annostusta korotetaan (kesäkaava), rakenne ja halkeilunkestävyys eivät silti pysty vastaamaan käyttötarpeita.MC:n tietyn erikoiskäsittelyn, kuten eetteröintiasteen lisäämisen, ansiosta MC:n vedenpidätysvaikutus voi säilyttää paremman vaikutuksen korkeassa lämpötilassa, jotta se voi tarjota paremman suorituskyvyn ankarissa olosuhteissa.
Postitusaika: 18.5.2022