Selluloosaeetteri on ioniton puolisynteettinen polymeeri, joka on vesiliukoinen ja liuotinliukoinen.Sillä on erilaisia vaikutuksia eri toimialoilla.Esimerkiksi kemiallisissa rakennusmateriaaleissa sillä on seuraavat yhdistelmävaikutukset:
① Vettä pidättävä aine
②Sakeuttaja
③ Tasoitus
④Elokuvan muodostus
⑤ Sideaine
Polyvinyylikloriditeollisuudessa se on emulgaattori ja dispergointiaine;lääketeollisuudessa se on sideaine sekä hitaasti ja kontrolloidusti vapautuva runkomateriaali jne. Koska selluloosalla on monenlaisia yhdistelmävaikutuksia, sen käyttöalue on myös laajin.Seuraavaksi keskityn selluloosaeetterin käyttöön ja toimintaan erilaisissa rakennusmateriaaleissa.
1. Valitse lateksimaaliteollisuudessa hydroksietyyliselluloosa, saman viskositeetin yleinen määritys on RT30000-50000 cps, mikä vastaa HBR250:n eritelmää, ja viiteannos on yleensä noin 1,5‰-2‰.Hydroksietyylin päätehtävä lateksimaalissa on sakeuttaa, estää pigmentin geeliytymistä, edistää pigmentin hajoamista, lateksin stabiilisuutta ja lisätä komponenttien viskositeettia, mikä on hyödyllistä rakenteen tasoittamisessa. : Hydroksietyyliselluloosa on kätevämpi käyttää.Se voidaan liuottaa kylmään tai kuumaan veteen, eikä pH-arvo vaikuta siihen.Sitä voidaan käyttää turvallisesti PI-arvon 2 ja 12 välillä. Käyttötavat ovat seuraavat:
I. Lisää suoraan tuotantoon: Tätä menetelmää varten tulee valita hydroksietyyliselluloosan viivästetty tyyppi ja käyttää hydroksietyyliselluloosaa, jonka liukenemisaika on yli 30 minuuttia.Kvantitatiivinen puhdistettu vesi suun sisällä ②Aloita sekoittaminen alhaisella nopeudella jatkuvasti ja lisää samalla hitaasti hydroksietyyliä liuokseen tasaisesti ③Jatka sekoittamista, kunnes kaikki rakeiset materiaalit ovat liotettuja ④Lisää muita lisäaineita ja emäksisiä lisäaineita jne. ⑤Sekoita, kunnes kaikki hydroksietyyliryhmät ovat täysin liuennut, lisää sitten kaavaan muut komponentit ja jauha valmiiksi tuotteeksi.
Ⅱ.Varustettu emäliuoksella myöhempää käyttöä varten: Tällä menetelmällä voidaan valita pikaselluloosa, jolla on hometta ehkäisevä vaikutus.Tämän menetelmän etuna on, että sillä on suurempi joustavuus ja se voidaan lisätä suoraan lateksimaaliin.Valmistusmenetelmä on sama kuin vaiheet ①-④.
Ⅲ.Valmista puuro myöhempää käyttöä varten: Koska orgaaniset liuottimet ovat huonoja (liukenemattomia) hydroksietyylille, näitä liuottimia voidaan käyttää puuron valmistukseen.Yleisimmin käytettyjä orgaanisia liuottimia ovat lateksimaalikoostumuksissa olevat orgaaniset nesteet, kuten etyleeniglykoli, propyleeniglykoli ja kalvon muodostavat aineet (kuten dietyleeniglykolibutyyliasetaatti).Puuron hydroksietyyliselluloosa voidaan lisätä suoraan maaliin.Jatka sekoittamista, kunnes se on täysin liuennut.
2. Seinän raapimassa: Tällä hetkellä ihmiset ovat arvostaneet ympäristönsuojelukittiä, joka on veden- ja hankausta kestävä useimmissa kotimaani kaupungeissa.Terveellinen rakennusliima valmistetaan asetalisoimalla polyvinyylialkoholi ja formaldehydi.Siksi ihmiset poistavat tämän materiaalin vähitellen, ja selluloosaeetterisarjan tuotteita käytetään korvaamaan tämä materiaali.Toisin sanoen ympäristöystävällisten rakennusmateriaalien kehittämisessä selluloosa on tällä hetkellä ainoa materiaali.Vedenkestävässä kitissä se on jaettu kahteen tyyppiin: kuivajauhekitti ja kittitahna.Näistä kahdesta kittityypistä tulee valita modifioitu metyyliselluloosa ja hydroksipropyylimetyyli.Viskositeettispesifikaatio on yleensä välillä 30000-60000 cps.Kitissä olevan selluloosan päätehtävät ovat vedenpidätys, liimaus ja voitelu.Koska eri valmistajien kittikaavat ovat erilaisia, osa niistä on harmaata kalsiumia, vaaleaa kalsiumia, valkosementtiä jne. ja osa on kipsijauhetta, harmaata kalsiumia, kevyttä kalsiumia jne., joten selluloosan tekniset tiedot, viskositeetti ja tunkeutuminen kaksi kaavaa ovat myös erilaisia.Lisätty määrä on noin 2‰-3‰.Seinän kaavintakitin rakentamisessa, koska seinän pohjapinnalla on tietty vedenimeytysaste (tiiliseinän veden imeytysaste on 13 % ja betonin veden imeytysnopeus 3-5 %), yhdessä ulkomaailman haihtumisen kanssa, jos kitti menettää vettä liian nopeasti, se johtaa halkeamiin tai jauheen poistoon, mikä heikentää kitin lujuutta.Siksi selluloosaeetterin lisääminen ratkaisee tämän ongelman.Mutta täyteaineen, erityisesti tuhkakalsiumin, laatu on myös erittäin tärkeä.Selluloosan korkean viskositeetin ansiosta myös kittin kelluvuus paranee, ja samalla vältytään rakentamisen aikana tapahtuvalta painumiselta ja se on mukavampaa ja työvoimaa säästävämpää kaapimisen jälkeen.Jauhekittiin on kätevämpää lisätä selluloosaeetteriä.Sen tuotanto ja käyttö ovat kätevämpiä.Täyteaine ja lisäaineet voidaan sekoittaa tasaisesti kuivajauheeseen.
3. Betonilaasti: Betonilaastissa sementin tulee olla täysin hydratoitua lopullisen lujuuden saavuttamiseksi.Etenkin kesärakentamisessa betonilaasti menettää vettä liian nopeasti ja veden ylläpitoon ja sadetukseen käytetään täydellisen kosteutuksen mittoja.Ensimmäinen tapa on aiheuttaa vesivarojen tuhlausta ja epämukavaa käyttöä.Tärkeintä on, että vesi on vain pinnalla, ja sisäinen nesteytys on edelleen epätäydellinen.Siksi ratkaisu tähän ongelmaan on lisätä kahdeksan vettä pidättävää ainetta laastibetoniin.Yleensä valitaan hydroksipropyyli.Metyyli- tai metyyliselluloosa, viskositeettispesifikaatio on välillä 20 000-60 000 cps ja lisäysmäärä on 2 - 3 %.Vedenpidätysaste voidaan nostaa yli 85 prosenttiin.Laastibetonin käyttötapa on sekoittaa kuivajauhe tasaiseksi ja kaada se veteen.
4. Kipsin rappauksessa, kipsin kiinnittämisessä ja tiivistyskipsissä: Rakennusteollisuuden nopean kehityksen myötä ihmisten kysyntä uusille rakennusmateriaaleille myös kasvaa.Ihmisten ympäristönsuojelutietoisuuden lisääntymisen ja rakentamisen tehokkuuden jatkuvan parantamisen ansiosta sementtipohjaiset materiaalit Kipsituotteita on kehitetty nopeasti.Tällä hetkellä yleisimmät kipsituotteet ovat rappauskipsi, sidottu kipsi, upotettu kipsi ja laattaliima.Rappauskipsi on laadukas rappausmateriaali sisäseiniin ja kattoihin.Sillä rapattu seinäpinta on hieno ja sileä.Uusi rakennusvalolevyliima on pohjamateriaalina kipsistä ja erilaisista lisäaineista valmistettu tahmea materiaali.Se soveltuu erilaisten epäorgaanisten rakennusseinämateriaalien yhdistämiseen.Se on myrkytön, hajuton, varhainen lujuus ja nopea kovettuminen, vahva sidos ja muut ominaisuudet, se on tukimateriaali rakennuslevyille ja lohkorakenteelle;kipsitiiviste on kipsilevyjen välisen aukon täyteaine sekä seinien ja halkeamien korjausaine.Näillä kipsituotteilla on useita erilaisia tehtäviä.Kipsin ja siihen liittyvien täyteaineiden roolin lisäksi keskeinen kysymys on, että lisätyt selluloosaeetterilisäaineet ovat johtavassa asemassa.Koska kipsi jaetaan vedettömään kipsiin ja hemihydraattikipsiin, eri kipsillä on erilaisia vaikutuksia tuotteen suorituskykyyn, joten paksuuntuminen, vedenpidätys ja hidastuminen määräävät kipsin rakennusmateriaalien laadun.Näiden materiaalien yleinen ongelma on ontto ja halkeilu, eikä alkuperäistä lujuutta voida saavuttaa.Tämän ongelman ratkaisemiseksi on valittava selluloosatyyppi ja hidastimen yhdisteen käyttötapa.Tässä suhteessa valitaan yleensä metyyli tai hydroksipropyylimetyyli 30000.–60000 cps, lisäysmäärä on 1,5–2%.Niistä selluloosa keskittyy vedenpidätykseen ja voitelun hidastamiseen.On kuitenkin mahdotonta luottaa selluloosaeetteriin hidastimena, ja on tarpeen lisätä sitruunahappoa hidastavaa ainetta sekoittamista ja käyttöä varten ilman, että se vaikuttaa alkuperäiseen lujuuteen.Vedenpidätyskyky tarkoittaa yleensä sitä, kuinka paljon vettä katoaa luonnollisesti ilman ulkoista veden imeytymistä.Jos seinä on liian kuiva, veden imeytyminen ja pohjapinnan luonnollinen haihtuminen saavat materiaalin menemään liian nopeasti vettä, ja lisäksi tapahtuu onttoa ja halkeilua.Tämä käyttötapa sekoitetaan kuivan jauheen kanssa.Jos valmistat liuosta, katso liuoksen valmistustapa.
5. Eristyslaasti Eristyslaasti on uudenlainen sisäseinien eristemateriaali pohjoisella alueella.Se on eristemateriaalista, laastista ja sideaineesta syntetisoitu seinämateriaali.Tässä materiaalissa selluloosalla on keskeinen rooli sitoutumisessa ja lujuuden lisäämisessä.Yleensä valitaan metyyliselluloosa, jolla on korkea viskositeetti (noin 10000 ep), annostus on yleensä 2‰-3‰ ja käyttötapa on kuivajauhesekoitus.
6. Liitäntäaine Valitse liitäntäaineeksi HPNC 20 000 cps, valitse 60 000 cps tai enemmän laattaliimaksi ja keskity liitosaineen sakeuttamisaineeseen, joka voi parantaa vetolujuutta ja nuolenestolujuutta.Käytetään vettä pidättävänä aineena laattojen liimauksessa estämään laattojen kuivuminen liian nopeasti ja putoaminen.
Postitusaika: 18.2.2023