Uudelleendispergoitava polymeerijauhe (RDP) on polymeeri, jota käytetään lisäaineena kuivasekoituslaastissa.RDP on jauhe, joka on valmistettu suihkukuivaamalla polymeeriemulsiota.Kun RDP:tä lisätään veteen, se muodostaa stabiilin emulsion, jota voidaan käyttää laastin valmistukseen.RDP:llä on monia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä arvokkaan lisäaineen kuivasekoituslaastissa.Näitä ominaisuuksia ovat:
Vedenpidätys: RDP auttaa pitämään vettä laastissa, mikä parantaa laastin työstettävyyttä ja vähentää tarvittavan veden määrää.
Tarttuvuus: RDP voi parantaa laastin ja alustan välistä tarttuvuutta, mikä parantaa laastin lujuutta ja kestävyyttä.
Työstettävyys: RDP voi parantaa valmiin tuotteen laatua helpottamalla laastin käsittelyä.
Kestävyys: RDP voi lisätä laastin kestävyyttä tehden siitä kestävämmän halkeilua ja säätä vastaan.
RDP on monikäyttöinen lisäaine, jota voidaan käyttää erilaisissa kuivaseoslaaseissa.Se soveltuu erityisesti laasteihin, joita käytetään ulkosovelluksissa, kuten stukko- ja laattaliimoissa.RDP:tä voidaan käyttää myös sisätiloissa käytettävissä laasteissa, kuten saumausaineissa ja korjausaineissa.
Tässä on joitain etuja RDP:n käytöstä kuivasekoituslaastissa:
Paranna vedenpidätyskykyä
Paranna tarttuvuutta
Paranna työstettävyyttä
lisääntynyt kestävyys
vähentää halkeilua
vähentää vesivahinkoja
lisää joustavuutta
Paranna säänkestävyyttä
RDP on turvallinen ja tehokas lisäaine, jota voidaan käyttää kuivalaastin suorituskyvyn parantamiseen.Se on korvaamaton työkalu urakoitsijoille ja rakentajille, jotka haluavat valmistaa kestävää ja laadukasta laastia.
Tässä on joitain yleisimmistä kuivaseoslaastissa käytetyistä RDP-tyypeistä:
Vinyyliasetaattietyleeni (VAE): VAE RDP on yleisin RDP-tyyppi.Se on monipuolinen ja kustannustehokas vaihtoehto, jota voidaan käyttää erilaisissa laastiissa.
Styreenibutadieeniakrylaatti (SBR): SBR RDP on kalliimpi vaihtoehto kuin VAE RDP, mutta se tarjoaa paremman vedenpidätyksen ja tarttuvuuden.
Polyuretaani (PU): PU RDP on kallein RDP-tyyppi, mutta sillä on paras vedenpidätys, tarttuvuus ja kestävyys.
Postitusaika: 09.06.2023