Nyt monet ihmiset eivät tiedä paljon hydroksipropyylitärkkelyseetteristä.He ajattelevat, että hydroksipropyylitärkkelyseetterin ja tavallisen tärkkelyksen välillä on vähän eroa, mutta se ei ole sitä.Laastituotteissa käytetyn hydroksipropyylitärkkelyseetterin määrä on hyvin pieni, ja polaarisen lisäyksen määrä voi saavuttaa hyvälaatuisia vaikutuksia.
Hydroksipropyylitärkkelyseetteri (HPS) on valkoinen hieno jauhe, joka saadaan modifioimalla luonnollisia kasveja, erittäin eetteröity ja sitten sumutuskuivattu ilman pehmittimiä.Se on täysin erilainen kuin tavallinen tärkkelys tai modifioitu tärkkelys.
Ja hydroksipropyylimetyyliselluloosa, joka tunnetaan myös nimellä hypromelloosi, hydroksipropyylimetyylipunavitamiinieetteri, on käyttää raaka-aineena erittäin puhdasta puuvillaselluloosaa ja käsitellä sitä lipeällä 35-40 °C:ssa puoli tuntia, puristaa, murskaa selluloosaa ja vanhenee kunnolla 35°C:ssa niin, että saadun alkalikuidun keskimääräinen polymeroitumisaste on vaaditulla alueella.Laita alkalikuitu eetteröintikattilaan, lisää peräkkäin propyleenioksidia ja metyylikloridia ja eetteröi sitä 50-80°C:ssa 5 tuntia ja maksimipaine on noin 1,8 MPa.Lisää sitten sopiva määrä kloorivetyhappoa ja oksaalihappoa kuumaan 90 °C:seen veteen materiaalin pesemiseksi tilavuuden laajentamiseksi, dehydroi se sitten sentrifugilla ja lopuksi pese se toistuvasti neutraaliksi.Laajalti käytetty rakentamisessa, kemianteollisuudessa, maalissa, lääketieteessä, sotilasteollisuudessa ja muilla aloilla, vastaavasti kalvonmuodostusaineena, sideaineena, dispergointiaineena, stabilointiaineena, sakeuttamisaineena jne.
Hydroksipropyylitärkkelyseetteriä voidaan käyttää sementtipohjaisten tuotteiden, kipsipohjaisten tuotteiden ja kalkkikalsiumtuotteiden seoksena.Se on hyvä yhteensopivuus muiden rakennuslisäaineiden kanssa.Yhdessä hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetterin HPMC:n kanssa käytettynä se voi vähentää hydroksipropyylimetyyliselluloosan annosta (yleensä 0,05 % HPS:n lisääminen voi vähentää HPMC:n annosta noin 20–30 %), ja sillä voi olla sakeuttamisvaikutusta, joka edistää sisäistä rakenne, parempi halkeilunkestävyys ja parempi työstettävyys.
Postitusaika: 24.4.2023