Jotta voimme verrata CMC:tä (karboksimetyyliselluloosa) ja HPMC:tä (hydroksipropyylimetyyliselluloosa), meidän on ymmärrettävä niiden ominaisuudet, sovellukset, edut, haitat ja mahdolliset käyttötapaukset.Molempia selluloosajohdannaisia käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien lääketeollisuus, ruoka, kosmetiikka ja rakentaminen.Jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka tekevät niistä soveltuvia eri tarkoituksiin.Tehdään syvällinen kattava vertailu nähdäksemme, kumpi on parempi eri tilanteissa.
1. Määritelmä ja rakenne:
CMC (karboksimetyyliselluloosa): CMC on vesiliukoinen selluloosajohdannainen, joka tuotetaan selluloosan ja kloorietikkahapon reaktiolla.Se sisältää karboksimetyyliryhmiä (-CH2-COOH), jotka ovat sitoutuneet joihinkin glukopyranoosimonomeerien hydroksyyliryhmiin, jotka muodostavat selluloosan rungon.
HPMC (hydroksipropyylimetyyliselluloosa): HPMC on myös vesiliukoinen selluloosajohdannainen, joka on valmistettu käsittelemällä selluloosaa propyleenioksidilla ja metyylikloridilla.Se sisältää hydroksipropyyli- ja metoksiryhmiä kiinnittyneenä selluloosan runkoon.
2. Liukoisuus:
CMC: Liukenee hyvin veteen muodostaen läpinäkyvän, viskoosin liuoksen.Sillä on pseudoplastinen virtauskäyttäytyminen, mikä tarkoittaa, että sen viskositeetti laskee leikkausjännityksen vaikutuksesta.
HPMC: Liukoinen myös veteen muodostaen hieman viskoosin liuoksen kuin CMC.Se osoittaa myös pseudoplastista käyttäytymistä.
3. Reologiset ominaisuudet:
CMC: Osoittaa leikkausohenemiskäyttäytymistä, mikä tarkoittaa, että sen viskositeetti laskee leikkausnopeuden kasvaessa.Tämä ominaisuus tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa vaaditaan sakeuttamista, mutta liuoksen täytyy valua helposti leikkausvoiman alaisena, kuten maalit, pesuaineet ja lääkkeet.
HPMC: osoittaa samanlaista reologista käyttäytymistä kuin CMC, mutta sen viskositeetti on yleensä korkeampi pienillä pitoisuuksilla.Sillä on paremmat kalvonmuodostusominaisuudet, mikä tekee siitä sopivan sellaisiin sovelluksiin kuin pinnoitteet, liimat ja kontrolloidusti vapauttavat lääkevalmisteet.
4. Vakaus:
CMC: Yleensä stabiili laajalla pH- ja lämpötila-alueella.Se sietää kohtalaisia elektrolyyttitasoja.
HPMC: Stabiilimpi kuin CMC happamissa olosuhteissa, mutta voi läpikäydä hydrolyysin alkalisissa olosuhteissa.Se on myös herkkä kaksiarvoisille kationeille, jotka voivat aiheuttaa geeliytymistä tai saostumista.
5. Sovellus:
CMC: käytetään laajalti sakeuttamisaineena, stabilointiaineena ja vettä pidättävänä aineena elintarviketeollisuudessa (kuten jäätelö, kastike), lääketeollisuudessa (kuten tabletit, suspensiot) ja kosmetiikkateollisuudessa (kuten kerma, voide).
HPMC: Käytetään yleisesti rakennusmateriaaleissa (esim. sementtilaattaliimat, kipsi, laasti), lääkkeissä (esim. kontrolloidusti vapautuvat tabletit, oftalmiset valmisteet) ja kosmetiikassa (esim. silmätipat, ihonhoitotuotteet).
6. Myrkyllisyys ja turvallisuus:
CMC: Sääntelyvirastot tunnustavat yleisesti turvalliseksi (GRAS), kun sitä käytetään määritetyissä rajoissa elintarvike- ja lääkesovelluksissa.Se on biohajoava ja myrkytön.
HPMC: Pidetään myös turvallisena kulutukseen suositeltujen rajojen sisällä.Se on biologisesti yhteensopiva ja sitä käytetään laajalti lääkealalla kontrolloidusti vapauttavana aineena ja tabletin sideaineena.
7. Hinta ja saatavuus:
CMC: Yleensä kustannustehokkaampi kuin HPMC.Se on helposti saatavilla eri toimittajilta ympäri maailmaa.
HPMC: Hieman kalliimpi tuotantoprosessinsa ja joskus rajoitetun tarjonnan vuoksi tietyiltä toimittajilta.
8. Ympäristövaikutukset:
CMC: Biohajoava, peräisin uusiutuvista luonnonvaroista (selluloosa).Sitä pidetään ympäristöystävällisenä.
HPMC: Myös biohajoava ja selluloosasta johdettu, joten myös erittäin ympäristöystävällinen.
Sekä CMC:llä että HPMC:llä on ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka tekevät niistä arvokkaita lisäaineita monilla teollisuudenaloilla.Valinta niiden välillä riippuu erityisistä käyttövaatimuksista, kuten liukoisuudesta, viskositeetista, stabiilisuudesta ja kustannusnäkökohdista.Yleisesti ottaen CMC voi olla edullinen sen alhaisempien kustannusten, laajemman pH-stabiilisuuden ja elintarvike- ja kosmeettisiin sovelluksiin soveltuvuuden vuoksi.Toisaalta HPMC:tä voidaan suosia korkeamman viskositeetin, parempien kalvonmuodostusominaisuuksiensa ja sovellusten vuoksi lääketeollisuudessa ja rakennusmateriaaleissa.Viime kädessä valinnan tulee perustua näiden tekijöiden täysimääräiseen huomioon ottamiseen ja yhteensopivuuteen aiotun käytön kanssa.
Postitusaika: 21.2.2024